हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न(2)

Feb 21, 2024

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11. गोदाम में तैयार उत्पादों के लिए अधिकतम स्वीकार्य भंडारण समय कितना है? क्यों?

 

उत्तर: लंबे समय तक भंडारण के कारण होने वाले ऑक्सीकरण से बचने के लिए इसे तीन महीने तक संग्रहीत करने की अनुमति है।

 

12. लंबाई सहनशीलता कितनी होती हैगैल्वेनाइज्ड स्टील शीट?

 

उत्तर: लंबाई सहनशीलता को नकारात्मक मान रखने की अनुमति नहीं है, और अधिकतम को +6मिमी से अधिक की अनुमति नहीं है।

 

13. बिग स्पैंगल क्या है? छोटा स्पैंगल क्या है?

 

उत्तर: बड़े स्पैंगल सामान्य स्पैंगल होते हैं। सामान्य उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार बड़े स्पैंगल का उत्पादन किया जा सकता है। क्रिस्टल नाभिक का व्यास {{0}}.2 मिमी से कम नहीं है; क्रिस्टल नाभिक का व्यास 0.2 मिमी से कम होता है, जिसे छोटे स्पैंगल कहा जाता है। आम तौर पर, इस प्रकार के स्पैंगल का उपयोग नहीं किया जा सकता है। नंगी आंखों से पहचाना जा सकता है.

 

14. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड परत का सुरक्षा सिद्धांत क्या है?

 

उत्तर: क्योंकि जिंक संक्षारक वातावरण में सतह पर अच्छे संक्षारण प्रतिरोध वाली फिल्म बना सकता है। यह न केवल जस्ता परत की रक्षा करता है, बल्कि स्टील बेस की भी रक्षा करता है।

 

15. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के पारित होने का सिद्धांत क्या है?

 

उत्तर: गैल्वेनाइज्ड शीट का क्रोमेट पैसिवेशन उपचार एक पैसिवेशन फिल्म बना सकता है, और इसका रासायनिक प्रतिक्रिया सूत्र इस प्रकार है: Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2

 

समाधान निष्क्रियता समूह में त्रिसंयोजक क्रोमियम पानी में अघुलनशील है, रासायनिक रूप से निष्क्रिय है, और एक कंकाल के रूप में कार्य करता है, जबकि इसमें मौजूद हेक्सावलेंट क्रोमियम पानी में आसानी से घुलनशील है, और निष्क्रियता फिल्म को खरोंचने पर पुनर्संयोजन में भूमिका निभा सकता है। एक निष्क्रिय फिल्म का उपचारात्मक प्रभाव है। इसलिए, एक निश्चित सीमा के भीतर, पैसिवेशन फिल्म भाप या आर्द्र हवा को गैल्वेनाइज्ड शीट को सीधे खराब होने से रोक सकती है, और जस्ता परत एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाती है।

 

16. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने की क्या विधियाँ हैं?

 

उत्तर: हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने की तीन विधियाँ हैं: नमक स्प्रे परीक्षण; आर्द्रता परीक्षण; संक्षारण परीक्षण.

 

17. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड उत्पादों के लिए जंग-रोधी उपचार की आवश्यकता क्यों है?

 

उत्तर: जब हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड शीट आर्द्र हवा में होती है, खासकर जब हवा में SiO2, CO2, NO2 और NO जैसे अम्लीय पदार्थ होते हैं, तो गैल्वनाइज्ड परत की सतह जल्द ही ढीली सफेद जंग बन जाएगी। सफेद जंग के मुख्य घटक ZnO और Zn(OH)2 हैं। इस प्रकार का सफेद जंग न केवल उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि भविष्य में उपयोग के लिए भी बड़ी कठिनाइयाँ लाता है।

 

18. सफेद जंग के क्या कारण हैं?

 

उत्तर: सफेद जंग के कारण हैं: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग को अन्य संक्षारक मीडिया जैसे एसिड, क्षार और नमक के साथ मिलाया जाता है; पैसिवेशन फिल्म या एंटी-फिल्म नष्ट हो जाती है; निष्क्रियता या तेल लगाने का प्रभाव अच्छा नहीं है; भंडारण गोदाम अच्छी तरह हवादार नहीं है, नमी; परिवहन के दौरान जस्ती चादरों को पानी पिलाया जाता है; कम तापमान पर परिवहन किया जाता है और उच्च तापमान पर संग्रहित किया जाता है, जिससे संघनन बनता है।

 

19. कोटिंग की मोटाई की गणना कैसे करें?

 

उत्तर: कोटिंग की मोटाई का सूत्र है: Dz{0}Gz (Sz*dz) जहां: Dz--कोटिंग की मोटाई मिमी, Gz--कोटिंग का वजन g प्रति वर्ग मीटर, Sz --कोटिंग क्षेत्र मिमी2, डीजेड--जिंक का अनुपात, उपरोक्त सूत्र को इस प्रकार सरल बनाया जा सकता है: डीजेड=0.000139जीजेड

 

20. जिंक कणों के क्या कारण हैं?

 

उत्तर: मूल प्लेट की समस्या मुख्य रूप से मूल प्लेट की सफाई और मूल प्लेट में लौह पाउडर की सामग्री है; जिंक तरल का तापमान बहुत अधिक है, जिससे नीचे का मैल तैरने लगता है; अल की मात्रा बहुत अधिक है, जो लोहे की घुलनशीलता को प्रभावित करती है।

 

21. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट स्किनिंग का क्या महत्व है?

 

उत्तर: स्ट्रिप स्टील के लिए आधुनिक निरंतर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग लाइन में हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के उपयोग के निरंतर विस्तार के साथ, स्ट्रिप स्टील की स्किनिंग द्वारा निम्नलिखित लक्ष्य प्राप्त किए जा सकते हैं:

 

① पतली प्लेट की सीधीता और समतलता में सुधार करें, और साथ ही स्ट्रिप स्टील की सतह को चिकना बनाने के लिए सतह पर जस्ता कणों को समतल करें, जो विशेष रूप से गहरी ड्राइंग और अन्य अवसरों में उपयोग में उच्च परिशुद्धता के लिए फायदेमंद है। भविष्य;

② उपयोग किए गए स्किनिंग रोलर को प्री-शॉट ब्लास्ट किया गया है, इसलिए स्किन्ड प्लेट की सतह में एक निश्चित खुरदरापन है। यह कोटिंग के आसंजन में सुधार कर सकता है और एक निश्चित मात्रा में ग्रीस जमा कर सकता है, जो गहरी ड्राइंग के दौरान डाई के स्नेहन के लिए फायदेमंद है;

③ गैल्वनाइज्ड प्लेट के लिए जिसे बाद में पेंट किया जाएगा, हालांकि सतह को छोटे स्पैंगल में नियंत्रित किया जाता है, छोटे स्पैंगल को अभी भी पेंट परत के माध्यम से उजागर किया जा सकता है। इसलिए, उच्च आवश्यकताओं वाली कुछ गैल्वेनाइज्ड शीटों के लिए, छोटे स्पैंगल की सतह को हल्का-फुल्का बनाने की आवश्यकता होती है। यह गैल्वेनाइज्ड शीट को अधिक समान चांदी-सफेद उपस्थिति देगा;

④स्किनिंग के माध्यम से, निचले उपज बिंदु को कम किया जा सकता है, ताकि उपज मंच गायब हो जाए या स्पष्ट न हो, जो बाद की स्ट्रेचिंग या गहरी ड्राइंग प्रक्रिया में स्लिप लाइन को दिखने से रोक सकता है, और गहरी ड्राइंग की संभावना में सुधार कर सकता है।

जस्ती कार्बन स्टील शीट

Galvanized Mild Steel Sheet

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