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GNEE स्टील सिलिकॉन स्टील शीट क्यों चुनें?
हम जीएनईई स्टील उत्पादों पर विभिन्न परीक्षण करेंगे, जैसे कि पंचिंग टेस्ट, बेंडिंग टेस्ट, कोटिंग मोटाई परीक्षण इत्यादि। हम एसजीएस, आईएसओ9001-2008, बीवी, सीई, सीसीआईसी कमोडिटी निरीक्षण इत्यादि जैसे तीसरे पक्ष के गुणवत्ता निरीक्षण भी स्वीकार करते हैं। इसके अलावा, हम गहरी प्रसंस्करण सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं, जैसे कटिंग, स्लीटिंग, प्रोफाइलिंग, पंचिंग, झुकने आदि।


सिलिकॉन स्टील शीट क्या है?
सिलिकॉन स्टील शीट एक विशेष स्टील है जिसका व्यापक रूप से विद्युत उद्योग में उपयोग किया जाता है। यह सामग्री उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन और ठंडे रोल्ड गैर {33 इंच उन्मुख सिलिकॉन स्टील से बनी है। सिलिकॉन स्टील शीट में अद्वितीय गुण और फायदे हैं जो इसे ट्रांसफार्मर, जनरेटर और मोटर जैसे प्रमुख उपकरणों में एक अनिवार्य सामग्री बनाते हैं।
सिलिकॉन स्टील शीट की उत्पत्ति
1900 में, आरए हैडफील्ड और यूनाइटेड किंगडम के अन्य लोगों ने पहली बार पता लगाया कि 4% Si युक्त Si{3}}Fe मिश्र धातु में अच्छे चुंबकीय गुण होते हैं। 1903 में, जर्मनी और संयुक्त राज्य अमेरिका ने क्रमिक रूप से Si1.0~4.5% युक्त हॉट रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट का उत्पादन किया। 1906 में इसका उपयोग माइल्ड स्टील के बजाय मोटर और ट्रांसफार्मर कोर बनाने के लिए किया जाने लगा। 1934 में, अमेरिकी एनपी गॉस ने तरजीही अनाज अभिविन्यास के साथ Si3% युक्त (110) कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट बनाने के लिए दो कोल्ड रोलिंग विधियों का उपयोग किया। 1968 में, जापान के तागुची सटोरू और अन्य ने मैंगनीज सल्फाइड और एल्यूमीनियम नाइट्राइड के व्यापक अवरोधकों का उपयोग किया और (110) उच्च चुंबकीय प्रेरण उन्मुख सिलिकॉन स्टील बनाने के लिए एक बड़ी कमी दर कोल्ड रोलिंग विधि का उपयोग किया। इस सामग्री का अनाज अभिविन्यास अधिक सटीक है। , लौह हानि और चुंबकत्व में और सुधार हुआ है। इन वर्षों में, सिलिकॉन स्टील के लौह हानि मूल्य में कमी का योजनाबद्ध वक्र चित्र 1 में दिखाया गया है।
1949 में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में उपयोग के लिए 0.1 मिमी से कम मोटाई वाली कोल्ड रोल्ड (110) उन्मुख पतली सिलिकॉन स्टील स्ट्रिप्स का उत्पादन किया। 1957 में, जर्मनी के संघीय गणराज्य ने (100) क्यूबिक ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील शीट का उत्पादन किया, जिसमें अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दोनों दिशाओं में उच्च चुंबकीय गुण होते हैं। हालाँकि, प्रक्रिया की जटिलता के कारण, इन्हें अभी तक आधिकारिक तौर पर उत्पादित नहीं किया गया है। चित्र 2 (110) और (100) उन्मुख सिलिकॉन स्टील शीट में अनाज व्यवस्था का एक योजनाबद्ध आरेख है। 6.5% सिलिकॉन युक्त Si-Fe मिश्र धातु का मैग्नेटोस्ट्रिक्शन लगभग शून्य है, जिसमें उच्च चुंबकीय पारगम्यता, कम लौह हानि होती है, और बनाया गया ट्रांसफार्मर ध्वनि रहित होता है। हालाँकि, प्रसंस्करण में कठिनाई के कारण इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। 1970 के दशक में, तरल तीव्र शीतलन तकनीक का उपयोग 6.5Si -Fe माइक्रोक्रिस्टलाइन पतली स्ट्रिप्स का उत्पादन करने के लिए किया गया था, और नई किस्में जैसे पतली उन्मुख सिलिकॉन स्टील शीट और (100) समतल बनावट (कोई इंटरग्रेनुलर ओरिएंटेशन नहीं) वाली सिलिकॉन स्टील शीट विकसित की गईं।
सिलिकॉन स्टील शीट वर्गीकरण
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वर्ग |
सिलिकॉन सामग्री, % |
नाममात्र मोटाई,मिमी |
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हॉट-रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट (कोई अभिविन्यास नहीं) |
हॉट रोल्ड लोसिलिकॉन स्टील (हॉट रोल्ड मोटर स्टील) |
1.0~2.5 |
0.50 |
- |
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हॉट रोलिंग उच्च सिलिकॉन स्टील (हॉट रोल्ड ट्रांसफार्मर स्टील) |
3.0~4.5 |
0.35 और 0.50 |
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कोल्ड रोलिंग इलेक्ट्रिकल स्टील शीट |
गैर - उन्मुख विद्युत इस्पात (कोल्ड-रोल्ड मोटर स्टील) |
कम -कार्बन विद्युत स्टील |
0.5 से कम या उसके बराबर |
0.50 और 0.65 |
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सिलिकॉन स्टील |
>0.5~3.2 |
0.35 और 0.50 |
- |
- |
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ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील (ठंडा-रोल्ड ट्रांसफार्मर स्टील) |
सादा उन्मुख सिलिकॉन स्टील |
2.9~3.3 |
0.20,0.23,0.27 0.30 और 0.35 |
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उच्च चुंबकीय संवेदना उन्मुख सिलिकॉन स्टील |
2.9~3.3 |
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सिलिकॉन स्टील शीट उत्पादन प्रक्रिया
प्रगलन
सिलिकॉन स्टील को मुख्य रूप से एक ऑक्सीजन कनवर्टर (इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस का भी उपयोग किया जा सकता है) में पिघलाया जाता है, जिसे पिघले हुए स्टील के वैक्यूम उपचार और एओडी तकनीक के साथ जोड़ा जाता है (मोल्ड कास्टिंग या निरंतर कास्टिंग का उपयोग करके भट्ठी के बाहर शोधन देखें)। विभिन्न उपयोगों के अनुसार, विभिन्न चुंबकीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गलाने के दौरान सिलिकॉन (0.5~4.5%) और एल्यूमीनियम (0.2~0.5%) सामग्री को बदल दिया जाता है।
रोलिंग
ठंडी रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट का चुंबकत्व, सतह की गुणवत्ता, भराव गुणांक और छिद्रण गुण हॉट रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट की तुलना में बेहतर होते हैं, और इन्हें रोल में उत्पादित किया जा सकता है। इसलिए, कुछ देशों ने 1960 के दशक से हॉट रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट का उत्पादन बंद कर दिया है। चीन हॉट रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट के निर्माण के लिए लगभग 900 डिग्री के कम तापमान पर तेजी से हॉट रोलिंग और हाइड्रोजन सुरक्षा के तहत स्टैकिंग एनीलिंग की विधि का उपयोग करता है। उपज दर अधिक है, और तैयार उत्पाद की सतह की गुणवत्ता और चुंबकीय गुण अच्छे हैं।
नमकीन बनाना
डीस्केलर और हाइड्रोक्लोरिक एसिड टैंक का उपयोग हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप से ऑक्साइड हटाने के लिए किया जाता है ताकि कोल्ड रोल्ड तैयार उत्पाद की सतह दोषों को रोका जा सके।
ठंडी स्थिति में लपेटा गया
विभिन्न उद्देश्यों के लिए मोटाई और सामग्री सुनिश्चित करने के लिए, कटौती अनुपात 40% -90% पर सेट किया गया है, और स्वचालित मोटाई नियंत्रण और स्वचालित आकार नियंत्रण जैसे उन्नत नियंत्रण उपकरण लागू किए गए हैं।
एनीलिंग
यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो स्टील स्ट्रिप सामग्री को नरम कर देती है जिसे कोल्ड स्टैम्पिंग प्रक्रिया में कठोर कर दिया गया है। धातु हीटिंग और तेजी से ठंडा करने के माध्यम से, हम गहरी प्रसंस्करण और उच्च तन्यता ताकत वाले स्टील का उत्पादन करते हैं, और बॉक्सिंग (हुड एनीलिंग) एनीलिंग और निरंतर एनीलिंग तरीकों को अपनाते हैं।
इन्सुलेट कोटिंग
जब सिलिकॉन स्टील प्लेट को लोहे की कोर में संसाधित किया जाता है, तो इसके प्रसंस्करण प्रदर्शन को बेहतर बनाने और स्टील प्लेट की मोटाई के बराबर एड़ी वर्तमान हानि को रोकने के लिए, स्टील प्लेट के ऊपरी और निचले किनारों पर इन्सुलेट कोटिंग तरल को स्प्रे करने के लिए निरंतर कोटिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है।
सिलिकॉन स्टील शीट की सुविधा
कम हानि और उच्च पारगम्यता:सिलिकॉन स्टील शीट की एक उल्लेखनीय विशेषता इसकी कम हानि और उच्च चुंबकीय पारगम्यता है। यह उन्मुख और गैर-उन्मुख सिलिकॉन स्टील शीट के बीच छोटे चुंबकीय डोमेन दीवार के नुकसान में कमी और सिलिकॉन अनाज के आकार और आकार के अनुकूलन के कारण है। यह कम हानि और उच्च चुंबकीय पारगम्यता सिलिकॉन स्टील शीट को करंट प्रवाहित होने पर ऊर्जा हानि को कम करने और उच्च दक्षता चुंबकीय पारगम्यता प्रदान करने में सक्षम बनाती है।
भंवर धारा हानि को कम करें:एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र में भंवर धारा हानि उत्पन्न होती है, जिससे धारा की खपत और गर्मी उत्पन्न होती है। सिलिकॉन स्टील शीट सामग्री में सिलिकॉन कणों को शामिल करके भंवर धारा हानि को कम करती है। सिलिकॉन की उच्च प्रतिरोधकता एड़ी धाराओं की तीव्रता को कम करती है, जिससे ऊर्जा हानि और गर्मी उत्पादन कम हो जाता है। यह सिलिकॉन स्टील शीट को उच्च आवृत्ति ट्रांसफार्मर और मोटर जैसे उपकरणों में उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
चुंबकीय संतृप्ति और शोर का दमन:सिलिकॉन स्टील शीट का उच्च संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण इसे संतृप्ति के बिना उच्च चुंबकीय प्रवाह घनत्व का सामना करने में सक्षम बनाता है। चुंबकीय संतृप्ति को दबाकर, सिलिकॉन स्टील शीट ट्रांसफार्मर और मोटर्स में चुंबकीय क्षेत्र के उतार-चढ़ाव को कम करने में सक्षम हैं, जिससे शोर और यांत्रिक कंपन कम हो जाता है। यह उन उपकरणों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जिनके लिए कम शोर और सुचारू संचालन की आवश्यकता होती है।
पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता:सिलिकॉन स्टील शीट की उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत पर्यावरण के अनुकूल है। साधारण स्टील की तुलना में, सिलिकॉन स्टील शीट की निर्माण प्रक्रिया में कम ऊर्जा खपत और संसाधन खपत शामिल होती है। इसके अलावा, इसकी कुशल ऊर्जा रूपांतरण विशेषताओं का मतलब है कि सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग करने वाले उपकरणों में, कम विद्युत ऊर्जा खो जाती है, जिससे संपूर्ण बिजली प्रणाली अधिक ऊर्जा कुशल हो जाती है।
कोल्ड रोल्ड सिलिकॉन स्टील शीट के फायदे
कम हानि और उच्च पारगम्यता
भंवर धारा हानि को कम करें
चुंबकीय संतृप्ति और शोर का दमन
पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता
सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है
ट्रांसफार्मर:
ट्रांसफार्मर के लौह कोर को बनाने के लिए सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग किया जाता है। उनकी कम हानि और उच्च चुंबकीय पारगम्यता ट्रांसफार्मर को विद्युत ऊर्जा को कुशलतापूर्वक संचारित और परिवर्तित करने की अनुमति देती है।
जेनरेटर और मोटरें:
मोटर्स और जनरेटर की मुख्य सामग्री के रूप में, सिलिकॉन स्टील शीट कुशल बिजली रूपांतरण और आउटपुट क्षमताएं प्रदान कर सकती हैं।
चुंबकीय सेंसर:
सिलिकॉन स्टील शीट की उत्कृष्ट चुंबकीय पारगम्यता इसे चुंबकीय सेंसर और चुंबकीय क्षेत्र डिटेक्टर के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है।
इलेक्ट्रिक वाहन:
सिलिकॉन स्टील शीट इलेक्ट्रिक वाहनों की ड्राइव प्रणाली में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, ऊर्जा हानि को कम करती है और बैटरी जीवन को बढ़ाती है।
ट्रांसफार्मर में सिलिकॉन स्टील शीट का कार्य
सामान्य ट्रांसफार्मर कोर आमतौर पर सिलिकॉन स्टील शीट से बना होता है। सिलिकॉन स्टील एक प्रकार का स्टील है जिसमें सिलिकॉन (सिलिकॉन को सिलिकॉन भी कहा जाता है) होता है, और इसकी सिलिकॉन सामग्री . 0.8%~4.8% होती है। ट्रांसफार्मर के लौह कोर के रूप में सिलिकॉन स्टील का उपयोग करने का कारण यह है कि सिलिकॉन स्टील स्वयं मजबूत चुंबकीय चालकता वाला एक चुंबकीय पदार्थ है। यह ऊर्जावान कॉइल में बड़ी चुंबकीय प्रेरण तीव्रता उत्पन्न कर सकता है, जो ट्रांसफार्मर की मात्रा को कम कर सकता है। एसी अवस्था में ट्रांसफार्मर की बिजली हानि न केवल कुंडल के प्रतिरोध पर होती है, बल्कि प्रत्यावर्ती धारा के चुंबकीयकरण के तहत लौह कोर में भी होती है। लौह कोर में बिजली की हानि को आमतौर पर "आयरन लॉस" कहा जाता है, जो दो कारणों से होता है, एक है "हिस्टैरिसीस लॉस" और दूसरा है "एडी करंट लॉस"।

सिलिकॉन स्टील शीट उत्पाद प्रदर्शन




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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट क्या है?
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट की मोटाई कितनी है?
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट के अनुप्रयोग क्षेत्र
प्रश्न: सामग्री का चयन करना और सिलिकॉन स्टील शीट का डिजाइन और निर्माण करना
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट और एसपीसीसी सामग्री के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट की सामग्री क्या है?
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट के विभिन्न प्रकार क्या हैं?
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट के विभिन्न प्रकार क्या हैं?
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट का निर्माण कैसे किया जाता है?
प्रश्न: सिलिकॉन स्टील शीट का चयन करते समय मुख्य विचार क्या हैं?
प्रश्न: क्या सिलिकॉन स्टील शीट को पुनर्चक्रित किया जा सकता है?
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