क्रोगो फाड़ना कोर

CRGO फाड़ना कोर (कोल्ड रोल्ड ग्रेन-ओरिएंटेड स्टील कोर)

A क्रोगो फाड़ना कोरके उपयोग को संदर्भित करता हैकोल्ड-रोल्ड अनाज-उन्मुख स्टील (CRGO)ट्रांसफार्मर कोर के निर्माण में। CRGO सामग्री एक विशिष्ट प्रकार हैसिलिकॉन स्टीलयह अनाज संरचना को संरेखित करने के लिए संसाधित किया गया है, जो इसके चुंबकीय गुणों में काफी सुधार करता है। ये CRGO ट्रांसफार्मर लेमिनेशन कोर मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैंशक्ति ट्रांसफॉर्मर्सऔरवितरण परिवर्तनकारी.

CRGO फाड़ना कोर की प्रमुख विशेषताएं और लाभ:

उच्च चुंबकीय पारगम्यता:

CRGO स्टील विशेष रूप से एक संरेखित अनाज संरचना के साथ इंजीनियर है जो इसकी चुंबकीय पारगम्यता को बढ़ाता है, जिसका अर्थ है कि यह चुंबकीय प्रवाह को अधिक कुशलता से ले जा सकता है।

इस में यह परिणामकम कोर हानिऔरउच्च दक्षताट्रांसफार्मर में, विशेष रूप से कम-आवृत्ति अनुप्रयोगों में।

कम कोर नुकसान:

अनाज अभिविन्यास के कारण,हिस्टैरिसीस लॉसकम से कम है। जब चुंबकीय सामग्री चुंबकीय ध्रुवों के बीच वैकल्पिक होती है तो हिस्टैरिसीस लॉस गर्मी के रूप में खोई हुई ऊर्जा है।

यह CRGO लैमिनेशन को ट्रांसफॉर्मर के लिए आदर्श बनाता है50-60 हर्ट्ज(मानक बिजली आवृत्तियों)।

उच्च संतृप्ति प्रवाह घनत्व:

CRGO स्टील एक उच्च हैसंतृप्ति प्रवाह घनत्व(आमतौर पर आसपास1.8 से 2। 0 टेस्ला), ट्रांसफार्मर CRGO कोर को संतृप्त किए बिना ट्रांसफार्मर को उच्च शक्ति के स्तर को संभालने की अनुमति देता है।

यह संपत्ति बड़े ट्रांसफार्मर के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।

1. सामग्री गुणवत्ता की जाँच

• स्टील ग्रेड का निरीक्षण करें:सत्यापित करें कि मुख्य सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले CRGO (कोल्ड रोल्ड अनाज उन्मुख) सिलिकॉन स्टील या अन्य निर्दिष्ट सामग्रियों से बनाई गई है।
• मोटाई और चौड़ाई की जाँच करें:पुष्टि करें कि टुकड़े टुकड़े आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं, जैसे कि मोटाई (जैसे, {{0}}}। 23 मिमी, 0.27 मिमी) और चौड़ाई।
• सतह कोटिंग:सुनिश्चित करें कि लैमिनेशन में एडी वर्तमान नुकसान को कम करने और चादरों के बीच शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए एक इन्सुलेट कोटिंग है।
• अनाज अभिविन्यास:सुनिश्चित करें कि स्टील का अनाज अभिविन्यास चुंबकीय प्रवाह पथ के साथ संरेखित करता है, कोर नुकसान को कम करता है।

2। कोर लॉस टेस्टिंग

• नो-लोड लॉस (लोहे की हानि):यह सुनिश्चित करने के लिए नो-लोड हानि का परीक्षण करें कि कोर परिचालन स्थितियों के तहत कुशलता से प्रदर्शन करता है। कम नुकसान उच्च दक्षता का संकेत देते हैं।
• उत्तेजना वर्तमान परीक्षण:कोर को चुंबकित करने के लिए आवश्यक उत्तेजना वर्तमान को मापें। एक कम मूल्य बेहतर सामग्री पारगम्यता और दक्षता को इंगित करता है।

3। भौतिक निरीक्षण

• टुकड़े टुकड़े में स्टैकिंग:वर्दी स्टैकिंग और तंग संरेखण के लिए टुकड़े टुकड़े का निरीक्षण करें। अंतराल या असमान स्टैकिंग से नुकसान और शोर बढ़ सकता है।
• संयुक्त क्षेत्र (जैसे, स्टेप-लैप माइटर्स):सुचारू प्रवाह प्रवाह सुनिश्चित करने और हॉटस्पॉट को कम करने के लिए संयुक्त क्षेत्रों में उचित कटिंग और स्टैकिंग की जाँच करें।
• मैकेनिकल फिनिश:सत्यापित करें कि कोर बूर, जंग, या तेज किनारों से मुक्त है जो इन्सुलेशन क्षति या परिचालन विफलताओं को जन्म दे सकता है।

4। आयामी सटीकता

• बाहरी और आंतरिक आयाम:बाहरी फ्रेम और कोर विंडो के आकार की पुष्टि करें वाइंडिंग के साथ फिट होने के लिए आवश्यक डिजाइन से मेल खाते हैं।
• वजन माप:सुनिश्चित करें कि कोर का वजन डिजाइन विनिर्देशों से मेल खाता है। विचलन भौतिक विसंगतियों का संकेत दे सकता है।

5। चुंबकीय प्रदर्शन परीक्षण

• चुंबकीय प्रवाह घनत्व:सत्यापित करें कोर निर्दिष्ट परिचालन आवृत्तियों (जैसे, 50Hz/60Hz) पर आवश्यक चुंबकीय प्रवाह घनत्व प्राप्त करता है।
• हिस्टैरिसीस लूप विश्लेषण:कोर सामग्री के चुंबकीय गुणों की पुष्टि करने के लिए एक BH वक्र परीक्षण करें, जैसे कि कम जबरदस्ती और उच्च पारगम्यता।

6। विधानसभा और पैकेजिंग

• क्लैंपिंग संरचना:निरीक्षण करें कि ऑपरेशन के दौरान कंपन और शोर को कम करते हुए कोर ठीक से क्लैंप किया गया है।
• परिवहन सुरक्षा:सुनिश्चित करें कि कोर सुरक्षित रूप से पैक किया गया है और परिवहन के दौरान क्षति से संरक्षित है।

7। प्रमाणपत्र और प्रलेखन

• सामग्री प्रमाण पत्र:उपयोग किए गए स्टील के लिए प्रमाणन का अनुरोध करें, इसकी ग्रेड, मोटाई और इन्सुलेट कोटिंग को सत्यापित करें।
• परीक्षण रिपोर्ट:अपने विनिर्देशों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए कोर घाटे, फ्लक्स घनत्व और उत्तेजना वर्तमान के लिए फैक्ट्री टेस्ट रिपोर्ट प्राप्त करें।
• मानकों का अनुपालन:सुनिश्चित करें कि उत्पाद IEC 60076 या अन्य प्रासंगिक ट्रांसफार्मर कोर मानकों जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।

8। आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता आश्वासन

• कारखाने पर जाएँ:यदि संभव हो, तो उत्पादन उपकरण (जैसे, कटिंग, एनीलिंग, स्टैकिंग) का मूल्यांकन करने के लिए विनिर्माण सुविधा का निरीक्षण करें।
• स्वचालन:सत्यापित करें कि निरंतरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कोर को सटीक स्वचालित मशीनरी का उपयोग करके बनाया गया है या नहीं।
• पिछला ग्राहक प्रतिक्रिया:आपूर्तिकर्ता की विश्वसनीयता और उत्पाद प्रदर्शन के बारे में अन्य ग्राहकों से समीक्षा या संदर्भ की जाँच करें।

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