सिलिकॉन स्टील प्रदर्शन आवश्यकताएँ और प्रगलन बिंदु

जीएनईई स्टील ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील

सिलिकॉन स्टील, के रूप में भी जाना जाता हैविद्युत सिलिकॉन स्टील, एक प्रकार का मिश्र धातु इस्पात है जिसका उपयोग आमतौर पर अपने अद्वितीय गुणों के कारण विभिन्न चुंबकीय कोर उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह एक प्रकार का स्टील है जिसमें सिलिकॉन की नियंत्रित मात्रा होती है, आमतौर पर वजन के हिसाब से 0.2% और 4.5% के बीच। तांबे और एल्यूमीनियम जैसे विशिष्ट मिश्र धातु तत्वों का उपयोग करके, आवश्यक चुंबकीय गुणों के आधार पर सिलिकॉन स्टील को विभिन्न ग्रेड में उत्पादित किया जा सकता है। सिलिकॉन स्टील में मल्टीफ़ेज़ अनाज होते हैं, जिसमें एक भाग फेराइट और दूसरा लौह कार्बाइड से बना होता है जो विद्युत प्रतिरोधकता को लगभग 10% तक बढ़ा देता है। यह अनिसोट्रोपिक सामग्री है जिसमें रोलिंग दिशा के लंबवत चुंबकीय क्षेत्र में रखे जाने पर उच्च संतृप्ति प्रवाह घनत्व प्राप्त होता है। इस संपत्ति ने इसे मुख्य रूप से बिजली और वितरण ट्रांसफार्मर के साथ-साथ विशेष एसी मोटर्स के लिए एक मुख्य सामग्री बना दिया है।

सिलिकॉन स्टील में सिलिकॉन और अन्य मिश्र धातु तत्वों की उपस्थिति के कारण उत्कृष्ट चुंबकीय गुण होते हैं जो फेराइट की एक मजबूत क्रिस्टलीय संरचना के निर्माण की सुविधा प्रदान करते हैं। इसके उत्कृष्ट चुंबकीय गुण उन्हें उच्च दक्षता और कम नुकसान के साथ उच्च स्तर की ऊर्जा संचारित करने की अनुमति देते हैं। सिलिकॉन स्टील की फेराइट अनाज संरचना उन्हें तापमान के प्रति प्रतिरोधी बनाती है और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है। सिलिकॉन स्टील के गुण उन्हें इलेक्ट्रिक वाहनों, निर्माणों और भूतापीय ऊर्जा संयंत्रों जैसे अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त बनाते हैं।

सिलिकॉन स्टील का उत्पादन एक विद्युत भट्टी का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें धातु और सिलिकॉन के मिश्रण को पिघलने तक गर्म किया जाता है। वांछित आकार बनाने के लिए पिघले हुए मिश्रण को धातु के सांचे में डाला जाता है। धातु के सांचे वाले हिस्से को 'रिक्त' या 'कॉम्पैक्ट' के रूप में जाना जाता है, और इसे स्ट्रिप्स में रोल करने से पहले ठंडा किया जाता है। इन पट्टियों को विद्युत उपकरणों के उत्पादन में उपयोग करने के लिए आगे संसाधित किया जाता है।

सिलिकॉन स्टील के उत्पादन में कच्चे माल का चयन, गलाने और रोलिंग जैसे कई तत्व शामिल होते हैं। इनमें से प्रत्येक तत्व के लिए, कुछ प्रदर्शन आवश्यकताएँ हैं जिन्हें स्टील की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पूरा किया जाना चाहिए। स्टील में वांछित विशेषताएं प्राप्त करने के लिए कच्चे माल को उसके रासायनिक और भौतिक गुणों के संदर्भ में उचित रूप से चुना जाना चाहिए। तापमान और प्रयुक्त ईंधन के चयन को नियंत्रित करके अच्छी गलाने की विशेषताओं को सुनिश्चित किया जाना चाहिए। अंत में, वांछित उत्पाद आकार और आकार प्राप्त करने के लिए रोलिंग प्रक्रिया को गुणवत्ता के एक विशेष स्तर को पूरा करना चाहिए।

सिलिकॉन स्टील की गुणवत्ता को और अधिक सुनिश्चित करने के लिए, कुछ निश्चित गलाने बिंदुओं को पूरा करना महत्वपूर्ण है। गलाने का सबसे महत्वपूर्ण बिंदु पिघलने का बिंदु है, जो यह निर्धारित करता है कि सामग्री सिलिकॉन स्टील के उत्पादन के लिए उपयुक्त है या नहीं। यह आमतौर पर 1230 और 125{4}} डिग्री के बीच होता है। स्टील में सल्फर की मात्रा अपेक्षाकृत कम होना भी महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह तत्व स्टील के समग्र चुंबकीय गुणों को कम कर देता है। सल्फर की मात्रा 0.005% से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसके अतिरिक्त, स्टील में फास्फोरस की मात्रा भी अपेक्षाकृत कम होनी चाहिए, क्योंकि यह तत्व स्टील की पारगम्यता और संतृप्ति प्रेरण को कम करता है। फॉस्फोरस की मात्रा को 0.004% से कम रखना महत्वपूर्ण है।

निष्कर्ष में, स्टील की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सिलिकॉन स्टील की प्रदर्शन आवश्यकताओं और गलाने के बिंदुओं की बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए। कच्चे माल का चयन सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए और गलाने की प्रक्रिया में तापमान और उपयोग किए गए ईंधन के प्रकार के संदर्भ में विशिष्ट आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, स्टील की फास्फोरस और सल्फर सामग्री की बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए क्योंकि ये तत्व स्टील के चुंबकीय गुणों को काफी कम कर सकते हैं।