हॉट-रोल्ड इलेक्ट्रिकल स्टील फंस गया है और इसमें गंभीर त्वचा दोष हैं

जीएनईई स्टील इलेक्ट्रिकल स्टील

विद्युत इस्पात, जिसे सिलिकॉन स्टील के रूप में भी जाना जाता है, एक विशेष प्रकार का स्टील मिश्र धातु है जिसे विशिष्ट चुंबकीय गुणों को प्रदर्शित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो विद्युत अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं। इस प्रकार के स्टील का उपयोग ट्रांसफार्मर, इंडक्टर्स, इलेक्ट्रिक मोटर और अन्य विद्युत उपकरणों के लिए चुंबकीय कोर के निर्माण में किया जाता है।

स्टील प्लेट की सतह पर, अनियमित विकृत धातु की चादरें होती हैं, जिनमें पत्ती, पंख, पट्टी आदि दिखाई देती हैं। धातु की शीट गिरने के बाद, यह गड्ढा हो जाता है और रोल प्रिंट के आकार का हो जाता है। निशान छिद्रों में आम तौर पर अलग-अलग स्थूल आकारिकी होती है; समान और विभिन्न स्टील कॉइल्स पर खराब प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता; आम तौर पर, कोई छीलने की सुविधा नहीं होती है, और स्टील प्लेट की सतह पर शेष दोष अधिकतर स्तरीकृत होते हैं। आम तौर पर, रोलिंग दिशा के साथ दोष का रैखिक विस्तार मजबूत नहीं होता है; दोष के विभिन्न भागों के बीच अंतर बड़ा है, कुछ स्थानों पर छेद हो गए हैं, और कुछ स्थानों पर स्टील प्लेट के सामान्य भागों की मोटाई लगभग समान है; अक्सर विभिन्न नियमों के साथ गड्ढों और छिद्रों के साथ; दोष और स्टील बेस के बीच का जंक्शन चिकना नहीं है और अक्सर इसमें एक निश्चित चरण होता है; किनारे की दरारों की घटना के साथ-साथ, अलग-अलग गहराई और स्पष्ट विस्तार विशेषताओं के साथ गड्ढे, छेद, प्रदूषण और अन्य दोष भी होते हैं।

यह दोष हॉट रोल्ड कॉइल को काटने और नीचे की ओर प्रवाहित करने में असमर्थता के कारण होता हैविद्युत स्टील शीटफ़ैक्टरी, इसलिए इसका कारण कच्चे माल की हॉट रोल्ड प्लेट पर निशान पड़ने के कारण के समान है। स्लैब की सतह पर दाग, भारी त्वचा और दरारें जैसे मूल दोषों को साफ नहीं किया जाता है, और रोलिंग के बाद स्टील प्लेट की सतह पर बने रहते हैं, और अवशेष स्लैब की सतह पर छोड़ दिया जाता है, जो रोलिंग के दौरान उत्पन्न होता है।

निवारक उपाय स्लैब के निरीक्षण और स्वीकृति को मजबूत करना है, निशान वाली सतह और मानक से अधिक भारी त्वचा की गहराई वाले स्लैब का उपयोग न करें। विशिष्ट उपचार विधि यह है कि स्थानीय निशान को पीसकर समाप्त किया जा सकता है, लेकिन यह संबंधित मानकों में निर्दिष्ट गहराई और दायरे से अधिक नहीं हो सकता है।

भारी त्वचा आम दोषों में से एक है, कुछ हल्के, कुछ गंभीर, और दरारें या छेद के साथ, चौड़े छिलके की लंबी पट्टियां खुली हो सकती हैं, अक्सर पाया जाता है कि त्वचा और सब्सट्रेट के बीच सफेद और भूरे रंग की सामग्री की एक परत होती है . ऐसे दोष मुख्य रूप से स्टील में भंगुर समावेशन या स्लैग समावेशन के कारण होते हैं, और दोष अक्सर दोष स्थल पर पाए जा सकते हैं। इस तरह के दोष कुंडल के दोनों किनारों पर हो सकते हैं, दोष की सबसे अधिक घटना कुंडल की चौड़ाई के 1/4 और 3/4 पर होती है, इसके बाद कुंडल के मध्य में और फिर कुंडल के किनारे पर होती है। ऐसे दोषों की घटना कानून कास्टिंग बिलेट में बड़े गैर-धातु समावेशन के वितरण कानून के साथ बहुत सुसंगत है, यानी, कास्टिंग बिलेट के सिर और पूंछ में समावेशन सामग्री मध्य बिलेट की तुलना में अधिक है, और कास्टिंग बिलेट की चौड़ाई दिशा में समावेशन 1/4 या 3/4 पर सबसे अधिक है, उसके बाद मध्य में और सबसे कम किनारे पर है।