पीपीजीआई कॉइल रंग में अंतर क्यों दिखाते हैं: कॉइल कोटिंग में कारण और रोकथाम
Feb 27, 2024
एक संदेश छोड़ें
1. कोटिंग से पहले सतह का पूर्व उपचार
पीपीजीआई (प्री-पेंटेड गैल्वेनाइज्ड आयरन) कॉइल को पेंट लगाने से पहले कुशल डीग्रीजिंग और रासायनिक उपचार की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, एक गर्म क्षारीय घोल का उपयोग कम करने के लिए किया जाता है - उदाहरण के लिए, 0.5-1.5% सोडियम हाइड्रॉक्साइड जलीय घोल के साथ लगभग 0.1 एमपीए पर दबाव छिड़काव जिसमें 60 डिग्री पर थोड़ी मात्रा में सोडियम पॉलीफॉस्फेट होता है। कुछ लाइनों में इलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रीजिंग का भी उपयोग किया जाता है।
नायलॉन ब्रश सतह के आसंजन को हटाते हैं और रासायनिक उपचार के लिए एक साफ सतह तैयार करते हैं; उनका उपयोग 60 डिग्री से नीचे किया जाना चाहिए क्योंकि नायलॉन गर्मी प्रतिरोधी नहीं है।
रासायनिक उपचार दबाव छिड़काव या डुबकी द्वारा सतह पर एक रूपांतरण फिल्म बनाता है; रूपांतरण द्रव का चयन स्टील सब्सट्रेट (कोल्ड रोल्ड शीट के लिए आयरन ऑक्साइड या फॉस्फेट प्रकार) के अनुसार किया जाता है।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए, 0.1-0.5% क्रोमियम सामग्री के क्रोमेट समाधान के साथ निष्क्रियता लागू की जाती है। उपचारित धोने के पानी में क्रोमियम होता है और निर्वहन से पहले इसे शुद्ध किया जाना चाहिए; प्रतिबंधित बाज़ारों में निर्यात के लिए, क्रोमियम-मुक्त निष्क्रियता पर विचार किया जाना चाहिए।
चाबी छीनना
- उचित सतह पूर्व-उपचार (क्षारीय गिरावट, ब्रशिंग, रूपांतरण-फिल्म निर्माण और निष्क्रियता) पीपीजीआई कॉइल्स के अच्छे पेंट आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध की नींव रखता है।
- पीपीजीआई रंग-अंतर दोष मुख्य रूप से रूपांतरण-फिल्म मुद्दों, पेंट बैच उतार-चढ़ाव और सब्सट्रेट स्पैंगल भिन्नता से उत्पन्न होते हैं; हल्के रंग के उत्पाद स्पैंगल असंगति के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील होते हैं।
- रंग विचलन ΔE (CIELAB) द्वारा निर्धारित किया जाता है; एक बैच के भीतर विशिष्ट स्वीकृति मानक ΔE 1‑2 से कम या उसके बराबर है, प्रति जीबी/टी 13448 या एएसटीएम डी2244 पर परीक्षण किया गया।
- गुणवत्ता नियंत्रण में प्रीट्रीटमेंट पैरामीटर, पेंट मिश्रण और चिपचिपाहट, सब्सट्रेट चयन और पूर्ण-प्रक्रिया उत्पादन ट्रैसेबिलिटी को शामिल किया जाना चाहिए।
- यूरोपीय संघ और अन्य पर्यावरण-प्रतिबंधित बाजारों के लिए, क्रोमियम-मुक्त निष्क्रियता की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।
क्या आप अपने पीपीजीआई प्रोजेक्ट के लिए सब्सट्रेट चयन, निष्क्रियता प्रकार या स्वीकार्य ΔE सहनशीलता के बारे में उलझन में हैं?
हमारी तकनीकी टीम छत, क्लैडिंग या उपकरण अनुप्रयोगों के लिए मुफ्त सामग्री-ग्रेड और प्रक्रिया-पैरामीटर सुझाव दे सकती है।
बेझिझक एक-पर-एक तकनीकी परामर्श प्राप्त करें।
2. रंग भेद के मुख्य कारण
| कारण | तंत्र | विशिष्ट उपस्थिति |
|---|---|---|
| 1. कोटिंग प्रक्रिया दोष | रूपांतरण फिल्म बहुत मोटी, अपर्याप्त सुखाने तापमान, या क्षतिग्रस्त कोटिंग रोलर | सूखने के बाद पीले धब्बे, विशेषकर हल्के रंगों पर |
| 2. पेंट की स्थिति | असमान पेंट मिश्रण, बैचों के बीच बड़ी चिपचिपाहट का अंतर, या रंग बदलते समय अशुद्ध सफाई | कॉइल की चौड़ाई में रंग -अंतर बैंड |
| 3. स्पैंगल आकार भिन्नता | अलग-अलग स्पैंगल आकार अनाज की सीमाओं पर अलग-अलग आकार के गड्ढे बनाते हैं, जिससे प्रकाश असमान रूप से बिखरता है | हल्के रंगों पर टेढ़ा-मेढ़ा दिखना |
3. रंग का अंतर कैसे मापा जाता है
रंग अंतर का मूल्यांकन एक संदर्भ मानक के विरुद्ध स्पेक्ट्रोफोटोमीटर से किया जाता है और इसे ΔE (CIELAB) के रूप में व्यक्त किया जाता है। सामान्य परीक्षण विधियों में जीबी/टी 13448 (रंग कोटिंग परीक्षण विधियां) और एएसटीएम डी2244 शामिल हैं। स्वीकृति सहिष्णुता आम तौर पर आपूर्तिकर्ता और खरीदार के बीच सहमत होती है - आम तौर पर ΔE एक बैच के भीतर दृश्यमान छाया मिलान के लिए 1-2 से कम या उसके बराबर होती है।
4. रोकथाम के उपाय
- प्रक्रिया विंडो के भीतर रूपांतरण फिल्म के वजन और सुखाने के तापमान को नियंत्रित करें; कोटिंग रोलर्स बनाए रखें।
- पेंट को अच्छी तरह से हिलाएं और बैचों के बीच चिपचिपाहट को मानकीकृत करें; रंग बदलते समय कोटिंग मशीन को पूरी तरह साफ करें, विशेषकर उच्च कंट्रास्ट रंगों के बीच।
- हल्के रंगों के लिए नो {{0}स्पैंगल या छोटा -स्पैंगल सब्सट्रेट चुनें।
- निरंतर उत्पादन के लिए एक ही पेंट आपूर्तिकर्ता और बैच का उपयोग करें; पता लगाने की क्षमता के लिए रिकॉर्ड रखें।
5। उपसंहार
पीपीजीआई कॉइल में रंग का अंतर पहचाने जाने योग्य प्रक्रिया कारणों के साथ एक सतही गुणवत्ता संबंधी समस्या है। पूर्व-उपचार गुणवत्ता, पेंट की स्थिरता और सब्सट्रेट स्पैंगल संरचना - को नियंत्रित करके और ΔE सहनशीलता - के विरुद्ध परिणामों की पुष्टि करके निर्माता विनिर्देश के भीतर रंग एकरूपता बनाए रख सकते हैं।
पीपीजीआई कॉइल प्रस्ताव और कोटेशन का अनुरोध करें
जीएनईई क्रोमेट या क्रोमियम मुक्त निष्क्रियता विकल्पों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले प्रीपेंटेड गैल्वनाइज्ड पीपीजीआई कॉइल्स की आपूर्ति करता है। हम कस्टम सब्सट्रेट, जिंक कोटिंग वजन, आरएएल रंग, पेंट सिस्टम (पीई / एसएमपी / पीवीडीएफ) का समर्थन करते हैं, और ग्राहक-सहमत ΔE आवश्यकताओं के अनुसार रंग-अंतर प्रदर्शन को सख्ती से नियंत्रित करते हैं। प्रत्येक शिपमेंट के लिए पूर्ण मिल परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध हैं।
अनुरूप समाधान के लिए कृपया नीचे अपने मुख्य प्रोजेक्ट पैरामीटर साझा करें:
- कार्य वातावरण (अंतर्देशीय/तटीय/औद्योगिक वातावरण)
- सब्सट्रेट प्रकार, जिंक कोटिंग द्रव्यमान, पेंट प्रणाली
- लक्ष्य रंग संख्या, स्वीकृति ΔE सहिष्णुता
- अनुप्रयोग (छत/दीवार पर आवरण/घरेलू उपकरण), कुंडल आयाम और ऑर्डर मात्रा
अपनी विशिष्टताएं हमें भेजें. हमारी इंजीनियरिंग टीम तकनीकी सुझावों और प्रतिस्पर्धी फैक्टरी मूल्य के साथ 24 घंटे के भीतर जवाब देगी।
