विद्युत अनुप्रयोगों के लिए नैनोक्रिस्टलाइन कोर

Oct 16, 2025

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नैनोक्रिस्टलाइन कोर

 

नैनोक्रिस्टलाइन कोरक्रिस्टलीय संरचनाओं के मिश्रण के साथ धातु के कांच की मदद से बनाए जाते हैं। नैनोक्रिस्टलाइन कोर में पाए जाने वाले मुख्य घटक 82% लोहा हैं, और पदार्थ का शेष प्रतिशत कई अलग-अलग मिश्र धातुओं और तांबे, सिलिकॉन, नाइओबियम, मोलिब्डेनम, निकल, बोरान और कार्बन जैसे सामग्रियों से बना है।

इसलिए, यह विद्युत उपकरणों में आवश्यक कुछ आवश्यक घटकों का मिश्रण है। इसकी अद्भुत संरचना के अलावा, इसमें और भी बहुत कुछ है जो नैनोक्रिस्टलाइन, एक आदर्श कोर सामग्री बनाने में योगदान देता है।

Nanocrystalline Cores for Electrical Applications

 

 

नैनोक्रिस्टलाइन कोर कैसे निर्मित होते हैं?

 

अब जब आप इसकी रचना जान गए हैंनैनोक्रिस्टलाइन कोरऔर इस सामग्री को बनाने में उपयोग की जाने वाली मूल सामग्री, आइए देखें कि यह वास्तव में कैसे बनाया जाता है। निम्नलिखित चरण हैं जो आमतौर पर इन नैनोक्रिस्टलाइन कोर को बनाने में शामिल होते हैं।

 

1. पहला कदम सामग्री को लगभग 7 से 25 माइक्रोमीटर की उत्कृष्ट अनाज जैसी संरचना में आकार देना है। यदि दाने पर्याप्त छोटे नहीं हैं, तो नैनोक्रिस्टलाइन कोर की उचित संरचना नहीं बनेगी।

 

2. एक बार अनाज बन जाने के बाद, सामग्री को बहुत उच्च तापमान पर पिघलाया जाता है। अनाज को लगभग 1300 डिग्री की गर्मी प्रदान की जाती है ताकि वे जल्दी से पिघल जाएं और कोई भी अनाज ठोस न बचे।

 

3. इस चरण के बाद, पिघले हुए अनाज को पानी के ठंडे पहिये पर रखा जाता है। यह पहिया अनाज को ठंडा होने देता है और तापमान को 20 डिग्री तक नीचे ले आता है।

 

4. धातु की रिबन जैसी संरचना को एनील्ड करने के बाद। यह दो अलग-अलग प्रकार के चुंबकीय क्षेत्रों की मदद से किया जाता है। एक अनुप्रस्थ और दूसरा अनुदैर्ध्य।

 

5. यह सामग्री को चार्ज करता है और उसके चारों ओर सही चुंबकीय क्षेत्र बनाता है।

 

6. अब सामग्री के चारों ओर सुरक्षात्मक कोटिंग की जाती है ताकि आपूर्तिकर्ताओं को भेजे जाने या विद्युत उपकरणों में उपयोग किए जाने से पहले यह सभी क्षति से सुरक्षित रह सके।

 

 

विद्युत उपकरणों के लिए नैनोक्रिस्टलाइन कोर बेहतर विकल्प क्यों हैं?

 

नैनोक्रिस्टलाइन कोर कई उत्कृष्ट गुणों से भरपूर है। ये सभी गुण इस सामग्री के लिए विशिष्ट हैं। नीचे उन सभी फायदों की सूची दी गई है जो इसे विद्युत उपकरण बनाने में अन्य सामग्री कोर की तुलना में बेहतर विकल्प बनाते हैं।

 

1. उच्च घनत्व:

उपयोग के प्राथमिक और सबसे प्रमुख लाभों में से एकनैनोक्रिस्टलाइन कोरबात यह है कि यह उच्च -घनत्व शक्ति प्रदान करता है। इस सामग्री की घनत्व शक्ति अन्य सामग्रियों, जैसे फेराइट और अनाकार कोर की तुलना में बहुत अधिक है। इसके अलावा, नैनोक्रिस्टलाइन कोर में कोर के चुंबकत्व के कारण बहुत कम प्रवृत्ति होती है, जो उच्च आवृत्ति उत्पन्न करने के लिए उपयुक्त है।

 

2. उच्च पारगम्यता:

इस कोर के बारे में एक और शानदार बात यह है कि वे उत्कृष्ट पारगम्यता प्रदान करते हैं। पारगम्यता चुंबकीय क्षेत्र के साथ मेल खाती है, जिसे बाद में आसानी से ध्रुवीकृत किया जाता है। जैसा कि कहा गया है, यह धीरे-धीरे धारा प्रवाह को भी कम कर सकता है ताकि उपकरण अच्छी गुणवत्ता में बने रहें।

 

3. उच्च प्रेरण संतृप्ति:

इनमें से अगली प्रमुख विशेषता हैनैनोक्रिस्टलाइन कोरक्या उनमें उच्च प्रेरण है. यह प्रदर्शन को इष्टतम बनाए रखते हुए कोर आकार को कम करने में मदद करता है।

 

4. क्यूरी तापमान:

नैनोक्रिस्टलाइन कोर अपने उच्च क्यूरी तापमान के लिए भी जाने जाते हैं। यह आवश्यक है कि विद्युत उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले कोर उच्च तापमान को संभाल सकें। अन्यथा, मशीन गर्म हो जाएगी और आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकती है। नैनोक्रिस्टलाइन कोर में 120 डिग्री तक का उच्च क्यूरी तापमान हो सकता है, जिसे एक असाधारण स्तर माना जाता है।

 

5. ताप स्थिरता:

नैनोक्रिस्टलाइन कोर भी ताप स्थिर होते हैं। यह उन्हें कुशल बने रहने और लंबी अवधि तक पूरी तरह से काम करने की अनुमति देता है। बढ़ी हुई गर्मी लचीलापन के साथ, नैनोक्रिस्टलाइन कोर न्यूनतम कोर हानि दिखाते हैं।

 
 

nanocrystallinetoroidalमुख्यविनिर्देश

Nanocrystalline Cores for Electrical Applications

अंतर्भाग बनावट खिड़की की चौड़ाई कोर ऊंचाई कोर चौड़ाई कोर लंबाई
ए(मिमी) ± बी(मिमी) सी(मिमी) डी(मिमी) ± ई(मिमी) ± च(मिमी) ±
9 0.5 10 32.8 15 0.5 28 1 50.8 1.25
10 0.5 11 33 20 0.5 31 1 53 2
11 0.5 13 30 20 0.5 35 1 52 2
11 0.5 13 40 20 0.5 35 1 62 2
11 0.5 13 40 25 0.5 35 1 62 2
11 0.8 13 50 25 0.5 35 1 72 2
11 0.8 13 50 30 0.5 35 1 72 2
13 0.8 15 56 25 0.5 41 1 82 2
13 0.8 15 56 30 0.5 41 1 82 2
13 0.8 15 56 35 0.5 41 1 82 2
16 0.8 20 70 25 0.5 52 1 102 3
16 1 20 70 30 0.5 52 1 102 3
16 1 20 70 40 0.5 52 1 102 3
16 1 20 70 45 1 52 1 102 3
19 1 25 83 35 1 63 1 121 3
19 1 25 83 40 1 63 1 121 3
19 1 25 83 50 1 63 1 121 3
19 1 25 90 60 1 63 1 128 3
22 1 35 85 50 1 79 1 129 4
22 1 35 85 65 1 79 1 129 4
25 1 40 85 55 1 90 1 135 4
25 1 40 85 70 1 90 1 135 4
25 1 40 85 85 1.5 90 1 135 4
30 1 40 85 85 1.5 100 1 155 4
33 1 40 105 85 1.5 106 1 171 5
नोट: विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अतिरिक्त आकारों को अनुकूलित किया जा सकता है।

 

 

जीएनईई विशेष उत्पाद

Gnee दुनिया को प्रीमियम आयरन कोर प्रदान करता है। ग्राहकों की विविध मांगों को पूरा करने के लिए हमारे कोर को सामग्रियों, आकारों, अनुप्रयोगों, विनिर्माण तकनीकों आदि की एक विस्तृत श्रृंखला में चुना जा सकता है। अभी हमारी विस्तृत उत्पाद श्रृंखला का अन्वेषण करें~

विनिर्माण प्रक्रिया

 

Raw Material Sourcing

1. कच्चे माल की सोर्सिंग

Slitting

2. काटना

Punching

3. मुक्का मारना

Laminating

4. लैमिनेटिंग

Core Forming

5. कोर गठन

testing

6. परीक्षण

जीएनईई ईसी

2008 में स्थापित और चीन के आन्यांग में स्थित, Gnee Electric एक उच्च तकनीक वाला उद्यम है जो आयरन कोर उत्पादों के शोध और निर्माण में विशेषज्ञता रखता है।
कंपनी वर्तमान में 20,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली हुई है और 80 से अधिक पेशेवरों सहित 200 से अधिक लोगों को रोजगार देती है। 18 से अधिक वर्षों के विकास के बाद, हमने अपना स्वयं का चुंबकीय सामग्री उत्पादन आधार बनाया है और स्वतंत्र रूप से विभिन्न प्रकार के लौह कोर का विकास, उत्पादन और बिक्री करते हैं। सामान्य प्रकारों में सिलिकॉन स्टील कोर, मोटर कोर, ट्रांसफार्मर कोर, टोरॉयडल आयरन कोर, विशेष आकार के कोर, कस्टम कोर और अन्य शामिल हैं। हमारे कोर ट्रांसफार्मर, मोटर्स, म्यूचुअल इंडक्टर्स, वोल्टेज स्टेबलाइजर्स, वेल्डिंग मशीन, मैग्नेटिक एम्पलीफायर्स और इंस्ट्रूमेंटेशन सहित विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू होते हैं, जो वैश्विक ग्राहकों को विविध कोर समाधान प्रदान करते हैं।

GNEE EC

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चीन में राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम और प्रसिद्ध ब्रांड उद्यम;

 
 

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आर एंड डी टीम में 80 से अधिक अनुभवी इंजीनियर हैं और उत्पादन टीम में 100 से अधिक कुशल कर्मचारी हैं;

 
 

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प्रति वर्ष 35 मिलियन डॉलर तक का वार्षिक कारोबार;
अत्यधिक स्वचालित वाइंडिंग, एनीलिंग और असेंबलिंग मशीनों के कई सेटों का मालिक है;

 
 

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"लौह मूल का मूल, नेतृत्व की शक्ति" - हमारा महान निर्णय देखें-निर्माता चुंबकीय सामग्री उद्योग में गहराई से लगे हुए हैं।

CEO

एडिसन झांग

सीईओ

General Manager

केली झांग

महाप्रबंधक

Sales Manager

एलेक्स काओ

बिक्री प्रबंधक

 

 

उद्योगों की सेवा की

 
Automobile Industry

ऑटोमोबाइल उद्योग

New Energy

नई ऊर्जा

Motor Applications
मोटर अनुप्रयोग
Transformer Applications

ट्रांसफार्मर अनुप्रयोग

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विश्व स्तर का आयरन कोर ब्रांड बनाने का प्रयास करें

18 वर्षों के उद्योग अनुभव के साथ, हम बिजली, औद्योगिक नियंत्रण, नई ऊर्जा और ऑटोमोटिव बाजारों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले लौह कोर के अनुसंधान, विकास और विनिर्माण पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

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