इलेक्ट्रिकल स्टील को हीट ट्रीट कैसे करें?

जीएनईई स्टील इलेक्ट्रिकल स्टील शीट

ताप उपचार प्रक्रिया विद्युत इस्पात के प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक है। ताप उपचार प्रक्रिया का विद्युत इस्पात उत्पादों के चुंबकीय गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। विद्युत इस्पात वास्तव में एक लौह-सिलिकॉन मिश्र धातु है। इलेक्ट्रिकल स्टील का ताप उपचार एक अनुशासन है जो इलेक्ट्रिकल स्टील के गुणों और भट्ठी और ठंडे क्षेत्र के ताप तापमान, समय और वातावरण के बीच संबंधों का अध्ययन करता है। इसलिए, यह कहा जा सकता है कि विद्युत स्टील का ताप उपचार एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें आवश्यक गुणों को प्राप्त करने के लिए भट्ठी में हीटिंग, इन्सुलेशन, शीतलन और वातावरण की कार्रवाई के तहत विद्युत स्टील की संगठनात्मक संरचना को बदल दिया जाता है।

हॉट-रोल्ड कॉइल्स की सामान्य एनीलिंग के अलावा,कोल्ड-रोल्ड इलेक्ट्रिकल स्टील स्ट्रिप्सकोल्ड रोलिंग के बाद विभिन्न प्रकार के ताप उपचार से भी गुजरना पड़ता है। इंटरमीडिएट डीकार्बराइजेशन एनीलिंग, वर्क हार्डनिंग एलिमिनेशन एनीलिंग, मैग्नीशियम ऑक्साइड आइसोलेशन परत सुखाने का उपचार, उच्च तापमान वाली गोल भट्टी और शील्ड फर्नेस एनीलिंग, स्ट्रेच हीट लेवलिंग एनीलिंग, तैयार उत्पाद एनीलिंग और इन्सुलेशन परत सुखाने और सिंटरिंग उपचार।

19वीं शताब्दी के अंत में उपयोग की जाने वाली अधिकांश नरम चुंबकीय सामग्री औद्योगिक शुद्ध लोहा थी। लौह कोर के लौह हानि में थोड़ी मात्रा में सिलिकॉन जोड़ने से चुंबकीय प्रेरण में सुधार हो सकता है और लौह हानि को काफी कम किया जा सकता है। शोध में पाया गया है कि सिलिकॉन चुंबकीय प्रेरण के स्तर में निर्णायक भूमिका निभाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि: मान बहुत बड़ा है, चुंबकीय प्रेरण 10, 000 गॉस से नीचे है, और चुंबकीय हानि मान {{3}W/किलोग्राम है। परिणामस्वरूप, जनरेटर, मोटर और ट्रांसफार्मर का उत्पादन होता है जो बड़े, खराब गुणवत्ता वाले और अकुशल होते हैं। बाद में, यह पता चला कि सिलिकॉन की थोड़ी मात्रा जोड़ने से चुंबकीय प्रेरण में सुधार हो सकता है और लोहे के नुकसान को काफी कम किया जा सकता है। शोध में पाया गया है कि सिलिकॉन चुंबकीय प्रेरण के स्तर में एक निर्णायक भूमिका निभाता है क्योंकि: सिलिकॉन चुंबकीय पारगम्यता को बढ़ा सकता है, बलपूर्वक बल को कम कर सकता है, और हिस्टैरिसीस हानि को कम कर सकता है; साथ ही, सिलिकॉन कार्बन के ग्राफिटाइजेशन को भी बढ़ावा दे सकता है और चुंबकत्व पर कार्बन के प्रभाव को कम कर सकता है। हानिकारक प्रभाव। सिलिकॉन के उपर्युक्त प्रभावों के कारण, फेरोइलेक्ट्रिक मिश्र धातु अब इलेक्ट्रिक मोटर, ट्रांसफार्मर और संचार उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विद्युत स्टील शीट कुछ अन्य अशुद्धियों के साथ Fe-Si बाइनरी मिश्र धातु हैं।

सिलिकॉन स्टील का तार

इसलिए, जैसे-जैसे सी की मात्रा बढ़ती है, लोहे की हानि कम हो जाती है और चुंबकीय संवेदनशीलता बढ़ जाती है, लेकिन भंगुरता बढ़ जाती है, जिससे इसे संसाधित करना और बनाना मुश्किल हो जाता है। आम तौर पर, सिलिकॉन मुक्त इलेक्ट्रिकल स्टील की सिलिकॉन सामग्री 0.3% से कम होती है, कम सिलिकॉन इलेक्ट्रिकल स्टील की सिलिकॉन सामग्री 0 के भीतर होती है।3-0.8%, सिलिकॉन मीडियम इलेक्ट्रिकल स्टील की सामग्री 0.8-2.4% के भीतर है, और उच्च इलेक्ट्रिकल स्टील की सिलिकॉन सामग्री 0.3-0.8% के भीतर है। 2.5-3.4% के भीतर।

आयरन-सिलिकॉन मिश्र धातुओं के गुणों पर सिलिकॉन का बहुत प्रभाव पड़ता है। यहां तक ​​कि सिलिकॉन की थोड़ी सी मात्रा भी लौह-सिलिकॉन मिश्र धातुओं के भौतिक और यांत्रिक गुणों को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकती है। लोहे में सिलिकॉन मिलाने से कठोरता और ताकत बढ़ सकती है, जबकि बढ़ाव और प्रभाव कठोरता कम हो सकती है। सिलिकॉन भंगुरता के प्रति विशेष रूप से संवेदनशील है, जिससे प्रसंस्करण कठिन हो जाता है।

कोल्ड रोल्ड की सी सामग्रीविद्युत स्टील शीटआम तौर पर 3.5% से नीचे है. सी सामग्री जितनी अधिक होगी, भंगुरता उतनी ही अधिक होगी और इसे रोल करना और बनाना उतना ही कठिन होगा। हॉट-रोल्ड इलेक्ट्रिकल स्टील शीट की Si सामग्री आम तौर पर 5% से कम होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि Fe-Si मिश्र धातुओं की प्लास्टिसिटी का तापमान से गहरा संबंध है। उदाहरण के लिए, 4.5% सी सामग्री वाला विद्युत स्टील कमरे के तापमान पर बहुत भंगुर होता है, लेकिन लगभग 100 डिग्री तक गर्म होने पर इसे रोल किया जा सकता है। विद्युत स्टील शीट का उत्पादन करते समय, चुंबकीय अंतराल की अंतिम एनीलिंग में, यदि चरण की तापमान सीमा को एनीलिंग किया जाता है, तो चुंबकीय गुण खराब हो जाएंगे। कोल्ड-रोल्ड गैर-उन्मुख विद्युत स्टील शीट उन्हें चुंबकीय बनाने के लिए निरंतर एनीलिंग समय पर निर्भर करती हैं, लेकिन विद्युत स्टील की सिलिकॉन सामग्री जितनी अधिक होती है, उच्च तापमान पर एनीलिंग करने की क्षमता उतनी ही मजबूत होती है, इसलिए उन्मुख विद्युत स्टील शीट उच्च तापमान पर निर्भर करती हैं। रिंग भट्टी या परिरक्षित भट्टी में तापमान। लंबे समय तक एनीलिंग इसे चुंबकीय बनाता है, इसलिए अनाज-उन्मुख विद्युत स्टील की सिलिकॉन सामग्री 2.5% से अधिक होनी चाहिए।

कोल्ड रोल्ड इलेक्ट्रिकल स्टील