उन्नत इलेक्ट्रिक ट्रांसफार्मर प्रदर्शन के लिए टिकाऊ टोरॉयडल आयरन कोर

टोरॉयडल आयरन कोर उत्पाद विवरण

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टोरॉयडल आयरन कोर विशेषताएँ

उच्च चुंबकीय सर्किट दक्षता: टोरॉयडल संरचना एक पूरी तरह से बंद चुंबकीय सर्किट बनाती है, जो पारंपरिक लेमिनेटेड कोर में पाए जाने वाले सीम या वायु अंतराल से मुक्त होती है। चुंबकीय क्षेत्र टोरॉइड के साथ सुचारू रूप से संचालित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गैर-{1}}टोरॉयडल कोर (उदाहरण के लिए, बार-आकार, यू-आकार) की तुलना में बहुत कम चुंबकीय प्रतिरोध होता है। यह चुंबकीय ऊर्जा रिसाव को कम करता है और चुंबकीय सर्किट दक्षता में 10% -30% तक सुधार करता है।

 

कम ऊर्जा हानि: बंद चुंबकीय सर्किट चुंबकीय प्रतिरोध में अचानक परिवर्तन के कारण होने वाली हिस्टैरिसीस हानि को कम करता है। जब कम {{1}नुकसान वाली चुंबकीय सामग्री (जैसे कि सिलिकॉन स्टील या अनाकार मिश्र धातु) के साथ जोड़ा जाता है, तो समग्र ऊर्जा हानि (विशेष रूप से कोई लोड हानि नहीं) गैर-{3}टोरॉयडल कोर की तुलना में काफी कम होती है, जो उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

मजबूत परिचालन स्थिरता: टोरॉयडल संरचना में अच्छा यांत्रिक संतुलन होता है, जिससे वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्रों के तहत छोटे कंपन आयाम और कम ऑपरेटिंग शोर (पारंपरिक लेमिनेटेड कोर की तुलना में 5 - 15 डीबी कम) होता है। इसके अतिरिक्त, इसके चुंबकीय गुण समान रूप से वितरित होते हैं, स्थानीय चुंबकीय संतृप्ति को रोकते हैं और उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

 

मुख्य सामग्री वर्गीकरण और लागू परिदृश्य

टोरॉयडल लौह कोर का प्रदर्शन और अनुप्रयोग मुख्य रूप से इसकी आधार सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है। सामान्य वर्गीकरण और उनके अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:

 

नरम लौह टोरॉयडल कोर:

शुद्ध लोहे या कम {{0}कार्बन वाले नरम लोहे से बना। इसमें उच्च चुंबकीय पारगम्यता और कम लागत है लेकिन अपेक्षाकृत उच्च आवृत्ति हानि है। यह कम आवृत्ति वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है (उदाहरण के लिए, पावर आवृत्ति ट्रांसफार्मर, छोटे इंडक्टर्स)।

 

सिलिकॉन स्टील टोरॉयडल कोर:

सिलिकॉन {{0}युक्त कम {{1}कार्बन स्टील (अनाज {{2} या गैर-{3} अनाज {{4} सिलिकॉन स्टील) से बना। इसमें कम लौह हानि और स्थिर चुंबकीय गुण हैं, जो इसे मध्यम से कम आवृत्ति वाले क्षेत्रों (उदाहरण के लिए, वितरण ट्रांसफार्मर, घरेलू उपकरण मोटर्स के लिए लौह कोर) के लिए मुख्य विकल्प बनाता है।

 

अनाकार/नैनोक्रिस्टलाइन मिश्र धातु टोरॉयडल कोर:

अनाकार मिश्रधातुओं (उदाहरणार्थ, लोहा-सिलिकॉन-बोरॉन मिश्रधातु) या नैनोक्रिस्टलाइन मिश्रधातु से बना होता है। इसमें अल्ट्रा-{5}कम हानि और उच्च संतृप्ति चुंबकीय प्रवाह घनत्व है, जो उच्च-आवृत्ति और उच्च-दक्षता परिदृश्यों (उदाहरण के लिए, बोर्ड ट्रांसफार्मर पर नई ऊर्जा, उच्च-आवृत्ति प्रेरक) के लिए उपयुक्त है।

 

विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रियाएं

टोरॉयडल लौह कोर का निर्माण दो मुख्य प्रक्रियाओं के साथ भौतिक गुणों से मेल खाना चाहिए:

 

• घुमावदार प्रक्रिया: निरंतर चुंबकीय सामग्री स्ट्रिप्स (उदाहरण के लिए, सिलिकॉन स्टील स्ट्रिप्स, अनाकार मिश्र धातु स्ट्रिप्स) को विशेष उपकरणों का उपयोग करके टॉरॉयडल आकार में लपेटा जाता है, इसके बाद एनीलिंग (आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए) और अंतिम गठन के लिए इलाज किया जाता है। यह प्रक्रिया इष्टतम चुंबकीय गुणों के साथ निर्बाध कोर का उत्पादन करती है, जो कम नुकसान की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है (उदाहरण के लिए, उच्च -दक्षता वाले ट्रांसफार्मर)।

 

• लेमिनेशन प्रक्रिया: चुंबकीय सामग्री को पंखे के आकार या चाप के आकार के टुकड़ों में काटा जाता है, जिन्हें फिर लेमिनेट किया जाता है और टोरॉइडल आकार में जोड़ा जाता है, इसके बाद फिक्सिंग और एनीलिंग की जाती है। यह प्रक्रिया उच्च लचीलापन प्रदान करती है, जिससे बड़े आकार या विशेष आकार के टोरॉयडल कोर के उत्पादन की अनुमति मिलती है। हालाँकि, इसके परिणामस्वरूप कम संख्या में सीम बनते हैं, जिससे घुमावदार प्रक्रिया की तुलना में चुंबकीय गुण थोड़े कमतर हो जाते हैं।

 

पारंपरिक लेमिनेटेड कोर से कोर अंतर

व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले आयताकार लेमिनेटेड कोर की तुलना में, टोरॉयडल कोर के फायदे चुंबकीय सर्किट और ऊर्जा खपत पर ध्यान केंद्रित करते हैं, विशिष्ट तुलना इस प्रकार है:

 

चुंबकीय सर्किट और हानि: टोरॉयडल कोर में एक बंद चुंबकीय सर्किट होता है और कोई सीम नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप कम चुंबकीय प्रतिरोध और कम नुकसान होता है। लेमिनेटेड कोर में कई सीम और वायु अंतराल होते हैं, जिससे अधिक चुंबकीय ऊर्जा रिसाव और उच्च हानि होती है।

 

आकार और वजन: समान शक्ति के लिए, टोरॉयडल कोर में उच्च चुंबकीय सर्किट दक्षता होती है, जिससे आकार में 20% -40% की कमी और वजन में 15% -30% की कमी होती है। यह उपकरण लघुकरण की मांग को बेहतर ढंग से पूरा करता है।

 

शोर और लागत: टोरॉयडल कोर में कम कंपन और कम शोर होता है। हालाँकि, उनकी विनिर्माण प्रक्रिया जटिल है (विशेषकर वाइंडिंग प्रक्रिया), जिसके कारण सामान्य लेमिनेटेड कोर की तुलना में लागत 10% -50% अधिक होती है।

रिंग कोर विशिष्टता

चुंबकीय कोर आकार (मिमी)			सुरक्षात्मक बॉक्स का आकार (मिमी)			प्रभावी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र Ae(mm2)		चुंबकीय पथ की लंबाई यानी (मिमी)		अधिकतम डी.सी अतिवर्तमान वर्ग (A)
पहचान	आयुध डिपो	हिंदुस्तान टाइम्स	पहचान	आयुध डिपो	हिंदुस्तान टाइम्स
14	19	6.5	12	22	8	11.86		51.81		20
14	20	10	12	22.3	11.4	29.68		52.29		40
16	21	10	15	24	12.3	24.85		57.41		60
16	23	8	15	24	9.7	20.44		61.23		60
16	23	10	15	24	12.3	34.62		59.92		60
17	22	10	15.3	24.4	12.3	24.86		60.59		60
17	21	8	15.3	24	9.7	25.56		60.67		60
17	23	8	15.3	24.4	9.7	26.89		61.34		60
18	23	10	16.4	24.4	12.3	29.78		60.38		70
18	24	9	16.4	25	11.2	34.78		60.89		70
18	25	10	16.4	25.9	12.3	37.97		64.56		70
19	24	9	17.3	25	11.2	40.39		65.32		80
19	25	10	17.3	26	12.3	39.42		62.31		80
19	26	10	17.3	27.3	12.3	48.32		69.56		80
20	25	10	18.5	26.3	12.3	39.29		70.32		90
20	28	10	18.5	29	12.3	45.76		73.88		90
20	32	10	18.5	32.3	12.3	58.91		78.75		90
21	29	10	18.2	31.3	12.3	39.65		77.19		100
21	26	8	18.3	27.4	9.7	46.54		78.32		100
21	28	10	18.3	30	12.3	50.39		77.45		100
22	28	10	20.5	30	12.3	49.32		79.89		120
22	32	10	20.5	33.4	12.3	43.58		73.43		120
23	32	10	21.3	33.4	12.3	44.56		74.56		120