गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल की सामान्य समस्याएं

1. वर्तमान में विश्व में कितने प्रकार की गैल्वनाइजिंग विधियाँ उपलब्ध हैं?

उत्तर: विधियाँ तीन प्रकार की होती हैं: इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और गैल्वनाइजिंग।
2. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील ग्रेड क्या हैं?

उत्तर: उत्पाद श्रेणियां: जनरल मर्चेंडाइज कॉइल (सीक्यू), स्ट्रक्चरल गैल्वनाइज्ड शीट (एचएसएलए), डीप ड्राइंग हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट (डीडीक्यू), बेक हार्डनिंग हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट (बीएच), डुअल-फेज स्टील (डीपी), ट्रिप स्टील (परिवर्तन प्रेरित प्लास्टिसिटी स्टील), आदि।

3. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट का मुख्य उद्देश्य क्या है?

उत्तर: हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड शीट का उपयोग मुख्य रूप से निर्माण, घरेलू उपकरण, ऑटोमोबाइल, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, प्रकाश उद्योग और अन्य उद्योगों में किया जाता है।

4. किन दो प्रकार के हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग को अलग-अलग एनीलिंग विधियों में विभाजित किया जा सकता है?

उत्तर: इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: इन-लाइन एनीलिंग और आउट-ऑफ-लाइन एनीलिंग, जिन्हें क्रमशः परिरक्षण गैस विधि और फ्लक्स विधि भी कहा जाता है।

5. गैल्वनाइजिंग एनीलिंग भट्टी के प्रकार क्या हैं?

उत्तर: तीन प्रकार: ऊर्ध्वाधर एनीलिंग भट्टी, क्षैतिज एनीलिंग भट्टी और ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज एनीलिंग भट्टी।

6. कूलिंग टावरों के लिए आमतौर पर कितनी कूलिंग विधियों का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: दो प्रकार के होते हैं: वायु-शीतलित और जल-शीतलित।

7. हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के मुख्य दोष क्या हैं?

उत्तर: मुख्य रूप से शामिल हैं: शेडिंग, खरोंच, पैसिवेशन स्पॉट, जिंक कण, मोटे किनारे, एयर चाकू धारियाँ, एयर चाकू खरोंच, उजागर स्टील, समावेशन, यांत्रिक क्षति, स्टील बेस का खराब प्रदर्शन, तरंग किनारे, बकलिंग, आकार असंगति, एम्बॉसिंग , असंगत जस्ता परत की मोटाई, रोल प्रिंटिंग, आदि।

8. ज्ञात: उत्पादित विशिष्टता 0.75×1050 मिमी है, और कुंडल का वजन 5 टन है। कुंडल की लंबाई कितनी है? (गैल्वनाइज्ड शीट का विशिष्ट गुरुत्व 7.85 ग्राम/सेमी3 है)

समाधान: L{0}}G/(h×b×p)=(5×1000)/(0.785×1.050×7.5)=808.816m

उत्तर: कुंडली की पट्टी की लंबाई 808.816 मीटर है।

9. जिंक की परत गिरने के मुख्य कारण क्या हैं?

उत्तर: जिंक परत के गिरने के मुख्य कारण हैं: सतह ऑक्सीकरण, सिलिकॉन यौगिक, बहुत गंदा कोल्ड रोल्ड इमल्शन, बहुत अधिक ऑक्सीकरण वातावरण और एनओएफ अनुभाग में सुरक्षात्मक गैस ओस बिंदु, अनुचित वायु-ईंधन अनुपात, कम हाइड्रोजन प्रवाह, भट्टी में ऑक्सीजन का प्रवेश, पॉट में प्रवेश करने वाली स्ट्रिप स्टील का तापमान कम है, आरडब्ल्यूपी अनुभाग में भट्टी का दबाव कम है और भट्टी का दरवाजा सक्शन है, एनओएफ अनुभाग में भट्टी का तापमान कम है, ग्रीस वाष्पित नहीं होता है, जिंक पॉट में एल्यूमीनियम की मात्रा कम है, यूनिट की गति बहुत तेज है, कमी अपर्याप्त है, और जिंक तरल का मध्यम निवास समय बहुत कम है और कोटिंग बहुत मोटी है।

10. सफेद जंग और काले धब्बे के क्या कारण हैं?

उत्तर: सफेद जंग के अधिक ऑक्सीकरण से काले धब्बे बनते हैं। सफेद जंग के मुख्य कारण हैं:

खराब पैसिवेशन, पैसिवेशन फिल्म की अपर्याप्त या असमान मोटाई; सतह पर कोई तेल या पट्टी की सतह पर कोई अवशिष्ट नमी नहीं; कुंडलन के दौरान पट्टी की सतह पर नमी; अपूर्ण निष्क्रियता; परिवहन या भंडारण के दौरान नमी या बारिश; तैयार उत्पाद का भंडारण समय बहुत लंबा है; गैल्वेनाइज्ड शीट एसिड और क्षार जैसे अन्य संक्षारक मीडिया के संपर्क में है या एक साथ संग्रहित है।
11. गोदाम में तैयार उत्पादों के लिए अधिकतम स्वीकार्य भंडारण समय कितना है? क्यों?

उत्तर: बहुत लंबे भंडारण के कारण होने वाले ऑक्सीकरण से बचने के लिए इसे तीन महीने तक भंडारित करने की अनुमति है।

12. गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की लंबाई सहनशीलता क्या है?

उत्तर: लंबाई सहनशीलता को नकारात्मक मान रखने की अनुमति नहीं है, और अधिकतम को +6मिमी से अधिक की अनुमति नहीं है।

13. बिग स्पैंगल क्या है? छोटा स्पैंगल क्या है?

उत्तर: बड़े स्पैंगल सामान्य स्पैंगल होते हैं। सामान्य उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार बड़े स्पैंगल का उत्पादन किया जा सकता है। क्रिस्टल नाभिक का व्यास {{0}}.2मिमी से कम नहीं है; क्रिस्टल नाभिक का व्यास 0.2 मिमी से कम होता है, जिसे छोटे स्पैंगल कहा जाता है। इस प्रकार के स्पैंगल आम तौर पर अनुपयोगी होते हैं। नंगी आंखों से पहचानें.

14. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड परत का सुरक्षा सिद्धांत?

उत्तर: क्योंकि जिंक संक्षारक वातावरण में सतह पर अच्छे संक्षारण प्रतिरोध वाली फिल्म बना सकता है। यह न केवल जस्ता परत की रक्षा करता है, बल्कि स्टील बेस की भी रक्षा करता है।

15. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के पारित होने का सिद्धांत क्या है?

उत्तर: गैल्वेनाइज्ड शीट पर क्रोमेट पैसिवेशन उपचार एक पैसिवेशन फिल्म बना सकता है। रासायनिक प्रतिक्रिया सूत्र इस प्रकार है: Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2

समाधान निष्क्रियता समूह में त्रिसंयोजक क्रोमियम को पानी में घुलना मुश्किल होता है, और इसके रासायनिक गुण निष्क्रिय होते हैं, जो कंकाल के रूप में कार्य करता है। हेक्सावलेंट क्रोमियम पानी में आसानी से घुलनशील होता है और जब पैसिवेशन फिल्म को खरोंच दिया जाता है तो यह पुन: पैसिवेशन प्रभाव डाल सकता है। पैसिवेशन फिल्म का उपचारात्मक प्रभाव है। इसलिए, एक निश्चित सीमा के भीतर, पैसिवेशन फिल्म भाप या आर्द्र हवा को गैल्वेनाइज्ड शीट को सीधे खराब होने से रोक सकती है, और डन जिंक परत एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाती है।

16. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने की क्या विधियाँ हैं?

उत्तर: हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने की तीन विधियाँ हैं: नमक स्प्रे परीक्षण; आर्द्रता परीक्षण; संक्षारण परीक्षण.

17. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड उत्पादों पर जंग-रोधी उपचार क्यों लागू किया जाना चाहिए?

उत्तर: जब हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट आर्द्र हवा में होती है, खासकर जब हवा में SiO2, CO2, NO2 और NO जैसे अम्लीय पदार्थ होते हैं, तो गैल्वेनाइज्ड परत की सतह जल्दी से ढीली सफेद जंग बन जाएगी। सफेद जंग के मुख्य घटक ZnO और Zn(OH)2 हैं। यह सफ़ेद जंग न केवल उपस्थिति को प्रभावित करती है, बल्कि भविष्य में उपयोग के लिए भी बड़ी कठिनाइयाँ लाती है।

18. सफेद जंग के क्या कारण हैं?

उत्तर: सफेद जंग के कारण हैं: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और अन्य संक्षारक मीडिया जैसे एसिड, क्षार, नमक, आदि; पैसिवेशन फिल्म या एंटी-फिल्म नष्ट हो जाती है; निष्क्रियता या तेल लगाने का प्रभाव अच्छा नहीं है; भण्डारण गोदाम अच्छी तरह हवादार नहीं है। नमी; परिवहन के दौरान गैल्वेनाइज्ड शीट पर पानी का छिड़काव किया जाता है; संघनन बनाने के लिए कम तापमान पर परिवहन किया जाता है और उच्च तापमान पर संग्रहित किया जाता है।

19. कोटिंग की मोटाई की गणना कैसे करें?

उत्तर: कोटिंग की मोटाई का सूत्र है: Dz=Gz (Sz*dz) जहां: Dz-कोटिंग की मोटाई मिमी, Gz-वजन प्रति वर्ग मीटर कोटिंग g, Sz-कोटिंग क्षेत्र mm2, dz-विशिष्ट जिंक का गुरुत्वाकर्षण, उपरोक्त सूत्र को इस प्रकार सरल बनाया जा सकता है: Dz=0.000139Gz

20. जिंक कणों के उत्पन्न होने के क्या कारण हैं?

उत्तर: मूल बोर्ड की समस्या मुख्य रूप से मूल बोर्ड की सफाई और मूल बोर्ड में लौह पाउडर की मात्रा है; जिंक तरल का तापमान बहुत अधिक है, जिसके कारण नीचे का मैल तैरने लगता है; अल की मात्रा बहुत अधिक है, जो लोहे की घुलनशीलता को प्रभावित करती है।

21. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट फिनिशिंग का क्या अर्थ है?

उत्तर: स्ट्रिप स्टील की आधुनिक सतत हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग इकाई में हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के उपयोग के निरंतर विस्तार के साथ, स्ट्रिप को चिकना करके निम्नलिखित उद्देश्यों को प्राप्त किया जा सकता है:

①पतली प्लेट की सीधीता और समतलता में सुधार, और साथ ही, सतह पर जस्ता कणों को पट्टी की सतह को चिकना बनाने के लिए चपटा किया जा सकता है, जो भविष्य में गहरी ड्राइंग और उच्च परिशुद्धता के साथ अन्य अवसरों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है;
② उपयोग किए गए स्मूथिंग रोलर में प्री-शॉट पीनिंग उपचार किया गया है, इसलिए स्मूथ प्लेटेड प्लेट की सतह में कुछ हद तक खुरदरापन होता है। यह कोटिंग के आसंजन में सुधार कर सकता है और एक निश्चित मात्रा में ग्रीस जमा कर सकता है, जो गहरी ड्राइंग प्रसंस्करण के दौरान डाई के स्नेहन के लिए फायदेमंद है;
③प्लेटेड प्लेटों को बाद में पेंट करने के लिए, हालांकि सतह को छोटे स्पैंगल के रूप में नियंत्रित किया जाता है, फिर भी छोटे स्पैंगल को पेंट की परत के माध्यम से उजागर किया जा सकता है। इसलिए, कुछ उच्च-मांग वाली गैल्वनाइज्ड शीटों के लिए, छोटे स्पैंगल की सतह को चिकना करने की आवश्यकता होती है। इस तरह, गैल्वेनाइज्ड शीट अधिक समान चांदी-सफेद उपस्थिति प्राप्त कर सकती है;
④स्मूथिंग के माध्यम से, निचले उपज बिंदु को कम किया जा सकता है, और उपज मंच गायब हो जाता है या कम स्पष्ट होता है, जो बाद की ड्राइंग या गहरी ड्राइंग प्रसंस्करण में स्लिप लाइनों को दिखने से रोक सकता है, और गहरी ड्राइंग की संभावना में सुधार कर सकता है।