उच्च कटौती दर के साथ कोल्ड रोल्ड गैर-उन्मुख विद्युत स्टील

Dec 15, 2023

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जीएनईई स्टील कोल्ड रोल्ड ग्रेन गैर-उन्मुख सिलिकॉन स्टील

सूक्ष्म संरचना और बनावट गुणों को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैंगैर-उन्मुख विद्युत स्टील. In order to improve the product properties, the effects of cold rolling reduction rate (71.7%~87.0%) on the microstructure, texture, magnetic properties and mechanical properties of high grade non-oriented electrical steel were studied. The results show that the average grain size decreases first and then increases with the increase of cold rolling reduction rate. The Gaussian and cubic textures weaken, γ fibers strengthen, α fibers change into stronger α*({h, 1, 1} < 1/h, 1, 2 >) बनावट, और कोल्ड रोलिंग कमी दर में वृद्धि के साथ मजबूत होती है, और इसका चरम मूल्य धीरे-धीरे {111} विमान की ओर बढ़ता है। शक्ति आवृत्ति लौह हानि P1.5/50, उच्च आवृत्ति लौह हानि P1.0/400 और चुंबकीय ध्रुवीकरण शक्ति J5000 एक ही समय में कम हो गई, उपज शक्ति में थोड़ा बदलाव आया , और सतह की कठोरता धीरे-धीरे बढ़ती गई। जब कोल्ड रोलिंग की कमी दर 84.7% से बढ़कर 87.0% हो जाती है और मोटाई 0.30 मिमी तक कम हो जाती है, तो उच्च आवृत्ति वाले लोहे के नुकसान में कमी बिजली आवृत्ति वाले लोहे के नुकसान की 11 गुना होती है, और सतह की कठोरता में वृद्धि अधिक होती है। उपरोक्त शोध परिणाम पतले होने के बाद विद्युत स्टील की बनावट और संरचना के अनुकूलन के लिए एक अच्छा मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।

निकास प्रदूषण और तेल सुरक्षा जैसी समस्याओं ने नई ऊर्जा वाहनों को भविष्य के मोटर वाहनों की मुख्यधारा बनने के लिए प्रेरित किया है, और उच्च श्रेणी के गैर-उन्मुख विद्युत इस्पातएक महत्वपूर्ण नरम चुंबकीय सामग्री के रूप में, उच्च अंत घरेलू उपकरणों, नई ऊर्जा वाहन ड्राइव मोटर्स और कुशल औद्योगिक मोटर्स और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बिजली उद्योग के स्थिर विकास से लाभ, घरेलू उपकरण उद्योग में आवृत्ति रूपांतरण प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन और प्रचार, नई ऊर्जा ऑटोमोबाइल उद्योग का उदय और मोटर ऊर्जा की बचत और उच्च दक्षता का विकास, उच्च ग्रेड की घरेलू मांग गैर-उन्मुख विद्युत इस्पात में उल्लेखनीय वृद्धि जारी रहेगी। पिछले 10 वर्षों में, नई ऊर्जा वाहनों के तेजी से प्रचार के कारण, उच्च ग्रेड गैर-उन्मुख विद्युत स्टील में उच्च चुंबकीय प्रेरण, कम लौह हानि और पतली मोटाई की आवश्यकता होती है। गैर-उन्मुख विद्युत स्टील के चुंबकीय गुणों में सुधार करना हमेशा विद्युत स्टील के क्षेत्र में अनुसंधान का फोकस रहा है। लागत और दक्षता के कारण, अधिकांश उद्यम गैर-उन्मुख विद्युत स्टील का उत्पादन करते समय कोल्ड रोलिंग विधि का उपयोग करते हैं। मिश्रधातु तत्वों की सामग्री, समावेशन की मात्रा और वितरण, संरचना, बनावट, प्लेट की मोटाई और सतह की गुणवत्ता सभी का गैर-उन्मुख विद्युत स्टील के चुंबकीय गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। बनावट और अनाज का आकार निरंतर संरचना और प्लेट की मोटाई की स्थिति के तहत गैर-उन्मुख विद्युत स्टील के चुंबकीय गुणों और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करने वाले दो सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं। वास्तविक औद्योगिक उत्पादन में, बाजार की विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए, इलेक्ट्रिकल स्टील को विभिन्न मोटाई के विनिर्देश तैयार करने की आवश्यकता होती है, और विनिर्देश जितने पतले होंगे, कोल्ड रोलिंग कटौती दर उतनी ही अधिक होगी। कोल्ड रोलिंग की कमी दर को बदलने से विरूपण माइक्रोस्ट्रक्चर और बनावट प्रभावित होगी, और इस प्रकार पुनर्संरचना बनावट के गठन और विकास पर असर पड़ेगा। कई विद्वानों ने उत्पाद संरचना, बनावट और चुंबकीय गुणों पर मोटाई में कमी के प्रभाव पर ध्यान केंद्रित किया है।

Cold rolled Non oriented silicon steel

 

पुनर्क्रिस्टलीकरण न्यूक्लियेशन की संख्या बढ़ जाती है, औसत अनाज का आकार घट जाता है, और उच्च ग्रेड गैर-उन्मुख विद्युत स्टील की कोल्ड रोलिंग कमी दर में वृद्धि के साथ अनाज के आकार का वितरण एक समान हो जाता है। जब कोल्ड रोलिंग दबाव 87.0% तक बढ़ जाता है और मोटाई घटकर 0.30 मिमी हो जाती है, तो एनीलिंग के दौरान स्टील प्लेट की हीटिंग दर तेज हो जाती है, औसत अनाज का आकार बढ़ जाता है, और अनाज के आकार का वितरण फिर से असमान है।

ठंड बढ़ने के साथ शक्ति आवृत्ति लौह हानि P1.5/50, उच्च आवृत्ति लौह हानि P1.0/400 और चुंबकीय ध्रुवीकरण शक्ति J5000 कम हो जाती है रोलिंग कमी दर. उच्च आवृत्ति लौह हानि P1.0/400 की कमी शक्ति आवृत्ति लौह हानि P1.5/50 की तुलना में अधिक है। जब कोल्ड रोलिंग की कमी दर 84.7% से बढ़कर 87.0% हो गई और मोटाई 0.30 मिमी तक कम हो गई, तो बिजली आवृत्ति लौह हानि में कमी धीमी हो गई, और उच्च आवृत्ति लौह हानि में कमी बढ़ गई, और उच्च आवृत्ति लौह हानि में कमी आई बिजली आवृत्ति लौह हानि का 11 गुना था।

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