M0H ग्रेन-ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील शीट: गुण, प्रसंस्करण और अनुप्रयोग
Sep 28, 2025
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अनाज-उन्मुख सिलिकॉन स्टील शीट क्या है?
ग्रेन {{0}ओरिएंटेड (जीओ) सिलिकॉन स्टील एक फ्लैट रोल्ड इलेक्ट्रिकल स्टील है जिसमें क्रिस्टल ग्रेन को नियंत्रित हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग और अंतिम एनीलिंग के माध्यम से रोलिंग दिशा के साथ संरेखित किया जाता है। यह गॉस बनावट आसान चुंबकीयकरण दिशा को रोलिंग दिशा के साथ मेल कराती है, जिससे उस अक्ष के साथ बहुत अधिक पारगम्यता और कम कोर हानि होती है - बिल्कुल वही जो ट्रांसफार्मर कोर की आवश्यकता होती है, क्योंकि घाव या स्टैक्ड कोर में चुंबकीय प्रवाह एक परिभाषित पथ का अनुसरण करता है।
GO स्टील को 800 A/m (B8) पर चुंबकीय ध्रुवीकरण द्वारा वर्गीकृत किया गया है। पारंपरिक अनाज -उन्मुख (सीजीओ) ग्रेड में बी8 लगभग 1.88 टी से नीचे होता है, जबकि उच्च चुंबकीय प्रेरण (एचआईबी) ग्रेड 1.88-1.95 टी तक पहुंचता है। एम0एच परिवार में उत्पादों को ग्रेड पदनाम, नाममात्र मोटाई और गारंटीकृत हानि वर्ग द्वारा ऑर्डर किया जाता है, जिसे विनिर्देश शीट पर स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए।
विनिर्माण प्रक्रिया
कच्चा माल:लगभग 3% सिलिकॉन के साथ कम {{0}कार्बन स्टील, इसकी उच्च प्रतिरोधकता और कम मैग्नेटोस्ट्रिक्शन के लिए चुना गया है।
हॉट रोलिंग:रोलिंग दिशा में अनाज को लंबा करता है और आगे की कमी के लिए पट्टी तैयार करता है।
एनीलिंग और कोल्ड रोलिंग:मध्यवर्ती एनीलिंग के साथ दो - चरण का मार्ग पट्टी को अंतिम मोटाई तक लाता है, आमतौर पर 0.23, 0.27, 0.30 या 0.35 मिमी।
डीकार्बराइजेशन और इन्सुलेशन कोटिंग:चुंबकीय उम्र बढ़ने को नियंत्रित करने के लिए अवशिष्ट कार्बन को हटाता है और एक फॉस्फेट आधारित कोटिंग लगाता है जो इंटरलेमिनर इन्सुलेशन प्रदान करता है और तनाव से राहत देने के लिए आधार के रूप में कार्य करता है।
अंतिम एनीलिंग:नियंत्रित वातावरण में गॉस बनावट और अंतिम चुंबकीय गुण विकसित करता है।
चुंबकीय और यांत्रिक गुण
निर्दिष्ट गुण आईईसी 60404-8-7 और एएसटीएम ए876 का पालन करते हैं: 1.7 टी और 50 हर्ट्ज (पी17/50) पर विशिष्ट कुल हानि, 800 ए/एम (बी8) पर चुंबकीय ध्रुवीकरण, लेमिनेशन कारक, कोटिंग वर्ग और आयामी सहनशीलता। विशिष्ट P17/50 मान सबसे पतले HiB ग्रेड के लिए लगभग 0.9 W/kg से लेकर 0.35 मिमी CGO ग्रेड के लिए लगभग 1.4 W/kg तक होता है, HiB सामग्री के लिए B8 1.88 T या उससे ऊपर होता है। नीचे दी गई तालिका सामान्य मोटाई वर्गों का सारांश प्रस्तुत करती है।
| नाममात्र मोटाई (मिमी) | विशिष्ट P17/50 रेंज (W/किग्रा) | विशिष्ट उपयोग |
|---|---|---|
| 0.23 | 0.90-1.00 | बड़े पावर ट्रांसफार्मर, सबसे कम नुकसान वाले कोर |
| 0.27 | 0.95-1.10 | बिजली और बड़े वितरण ट्रांसफार्मर |
| 0.30 | 1.05-1.20 | वितरण ट्रांसफार्मर, रिएक्टर |
| 0.35 | 1.20-1.40 | वितरण ट्रांसफार्मर, घाव कोर |
मान मानक GO ग्रेड के लिए विशिष्ट प्रकाशित श्रेणियाँ हैं; डिलीवरी से पहले सामग्री प्रमाणपत्र के विरुद्ध गारंटीकृत आंकड़ों की पुष्टि की जाती है।
अनुप्रयोग
बिजली और वितरण ट्रांसफार्मर कोर, प्रमुख अनुप्रयोग, जहां निश्चित प्रवाह दिशा अनिसोट्रोपिक सामग्री का पूरी तरह से दोहन करने की अनुमति देती है।
वर्तमान ट्रांसफार्मर और उपकरण ट्रांसफार्मर के लिए घाव कोर।
रिएक्टर कोर और संतृप्त चुंबकीय घटक।
बिजली आवृत्ति पर काम करने वाली विशेष मशीनों और चुंबकीय एम्पलीफायरों के लिए कोर।
ध्यान दें कि मोटर और जनरेटर जैसी घूमने वाली मशीनें गैर-उन्मुख स्टील का उपयोग करती हैं क्योंकि उनकी फ्लक्स दिशा घूमती है; अनाज-उन्मुख सामग्री ट्रांसफार्मर-प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए आरक्षित है, जहां फ्लक्स पथ तय है।
नोट्स को संभालना और संसाधित करना
कतरनी और छिद्रण से गड़गड़ाहट पैदा होती है जो आसन्न लेमिनेशन को छोटा कर सकती है; किनारों को साफ़ करें और इंटरलेमिनर इन्सुलेशन प्रतिरोध को सत्यापित करें।
घाव और मुड़े हुए कोर को यांत्रिक कार्य के बाद पारगम्यता बहाल करने के लिए एक सुरक्षात्मक वातावरण में लगभग 800 C पर तनाव राहत की आवश्यकता होती है।
दस्ताने के साथ संभालें और कॉइल्स को सूखा रखें; कोटिंग के क्षतिग्रस्त होने से लेमिनेशन के बीच भंवर धारा हानि बढ़ जाती है।
जीबी/टी 2522 और आईईसी 60404-1.1 में वर्णित सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण का उपयोग करके प्रसंस्करण के बाद कोटिंग की अखंडता को सत्यापित करें।
मानकों
उत्पाद विशिष्टताएँ: IEC 60404-8-7 (GO स्टील), GB/T 2521, ASTM A876। परीक्षण विधियाँ: एपस्टीन फ्रेम प्रति आईईसी 60404-2 और जीबी/टी 3655, सिंगल-शीट टेस्टर प्रति आईईसी 60404-3, और कोटिंग प्रतिरोध प्रति जीबी/टी 2522।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
CGO और HiB स्टील में क्या अंतर है?
सीमा 800 ए/एम (बी8) पर चुंबकीय ध्रुवीकरण है: सीजीओ ग्रेड लगभग 1.88 टी से नीचे हैं, एचआईबी ग्रेड 1.88-1.95 टी तक पहुंचते हैं। एचआईबी सामग्री समान मोटाई के लिए कम कोर हानि प्रदान करती है और बड़े बिजली ट्रांसफार्मर के लिए पसंद की जाती है जहां हानि पूंजीकरण महत्वपूर्ण है।
मुझे कौन सी मोटाई चुननी चाहिए?
पतली सामग्री कम भंवर उत्पन्न करती है, लेकिन लागत अधिक होती है और लेमिनेशन कारक कम होता है। व्यवहार में, 0.30 मिमी वितरण ट्रांसफार्मर के लिए उपयुक्त है, जबकि 0.23-0.27 मिमी का उपयोग बड़े बिजली ट्रांसफार्मर के लिए किया जाता है; घाव और छोटे कोर के लिए 0.35 मिमी सामान्य रहता है।
ट्रांसफार्मर में गो स्टील का उपयोग क्यों किया जाता है लेकिन मोटरों में नहीं?
क्योंकि यह अनिसोट्रोपिक है: रोलिंग दिशा में प्रदर्शन उत्कृष्ट है और इसके पार खराब है। ट्रांसफार्मर फ्लक्स एक निश्चित पथ का अनुसरण करता है, लेकिन मोटर फ्लक्स घूमता है, इसलिए मोटरें गैर-उन्मुख स्टील का उपयोग करती हैं।
कोर लॉस कैसे मापा जाता है?
एप्सटीन फ्रेम विधि द्वारा प्रति आईईसी 60404-2 और जीबी/टी 3655, या एकल-शीट परीक्षक प्रति आईईसी 60404-3 के साथ, रेटेड प्रेरण और आवृत्ति पर, आमतौर पर जीओ सामग्री के लिए 1.7 टी और 50 हर्ट्ज।
गो सिलिकॉन स्टील को कौन से मानक नियंत्रित करते हैं?
आईईसी 60404-8-7, जीबी/टी 2521 और एएसटीएम ए876 ग्रेड और गारंटीकृत संपत्तियों को परिभाषित करते हैं; जीबी/टी 2522 और आईईसी 60404-1.1 कवर कोटिंग और लेमिनेशन परीक्षण।
सामग्री की आपूर्ति कैसे की जाती है?
इन्सुलेशन कोटिंग के साथ या उसके बिना कॉइल, स्लिट स्ट्रिप्स या कट शीट के रूप में। कॉइल के लिए चौड़ाई, द्रव्यमान, आंतरिक और बाहरी व्यास और खरीद विनिर्देश में आवश्यक ग्रेड, मोटाई और हानि वर्ग की पुष्टि करें।

