ट्रांसफार्मर के लिए 1K107 नैनोक्रिस्टलाइन मेटल सी टाइप कोर
Oct 27, 2025
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नैनोक्रिस्टलाइन धातु C-प्रकार का कोर लौह आधारित नैनोक्रिस्टलाइन मिश्र धातु (सामान्य संरचना: Fe₇₃.₅Cu₁Nb₃Si₁₃.₅B₉) से रिबन वाइंडिंग, सटीक कटिंग, कम तापमान एनीलिंग और इन्सुलेशन कोटिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से आधार सामग्री के रूप में बनाया जाता है। इसका स्वरूप "C"-आकार का है। इसका चुंबकीय सर्किट खुला है और एक बंद चुंबकीय सर्किट बनाने के लिए चुंबकीय योक (जैसे सिलिकॉन स्टील शीट या नैनोक्रिस्टलाइन रिबन) के साथ मिलान की आवश्यकता होती है। यह मुख्य रूप से मध्यम से {{10} उच्च आवृत्ति (50kHz-200kHz) परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है और बिजली इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में चुंबकीय ऊर्जा रूपांतरण के लिए एक प्रमुख नरम चुंबकीय घटक के रूप में कार्य करता है।

नैनोक्रिस्टलाइन सी-प्रकार की मुख्य विशेषताएं
मध्यम-से-उच्च आवृत्तियों पर कम हानि: 100 किलोहर्ट्ज़ पर, लोहे का नुकसान केवल 18 - 35W/किग्रा है, जो सिलिकॉन स्टील सी-टाइप कोर (120-180W/किग्रा) की तुलना में बहुत कम है, जो उपकरण के तापमान में वृद्धि को काफी कम कर सकता है।
सुविधाजनक संयोजन और रखरखाव: खुली संरचना कॉइल्स को बाद में फिसलने की अनुमति देती है; दोषपूर्ण कॉइल्स को पूरी असेंबली को स्क्रैप किए बिना व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है, जिससे रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
मजबूत पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता: यह 50 डिग्री से 150 डिग्री के विस्तृत तापमान रेंज में काम करता है, 10 वर्षों में चुंबकीय प्रदर्शन क्षीणन 3% से कम या उसके बराबर होता है। यह कंपन प्रतिरोधी है और इसमें इन्सुलेशन प्रतिरोध 100MΩ से अधिक या उसके बराबर है, जो इसे जटिल कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त बनाता है।
लचीला चुंबकीय सर्किट समायोजन: विभिन्न सामग्रियों/मोटाई के चुंबकीय योक को प्रतिस्थापित करके, चुंबकीय प्रतिरोध और प्रेरकत्व को बहु-शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
नैनोक्रिस्टलाइन सी कोर अनुप्रयोग
- औद्योगिक बिजली इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: जैसे कि उच्च -पावर फ्रीक्वेंसी कनवर्टर ट्रांसफार्मर और पीएफसी इंडक्टर्स। खुली संरचना मोटी तामचीनी तार कॉइल के लिए उपयुक्त है, और कम नुकसान उपकरण के गर्मी अपव्यय दबाव को कम कर देता है।
- नया ऊर्जा क्षेत्र: नई ऊर्जा वाहन ड्राइव मोटर और ऊर्जा भंडारण कनवर्टर (पीसीएस) ट्रांसफार्मर के लिए प्रेरक। विस्तृत -तापमान सुविधा वाहनों के अंदर/बाहर तापमान में उतार-चढ़ाव का सामना करती है, और रखरखाव से रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
- विशेष उपकरण: मेडिकल सीटी/एक्स रे मशीनों के लिए पावर ट्रांसफार्मर और परीक्षण उपकरणों के लिए एडजस्टेबल इंडक्टर्स। कम नुकसान विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम करता है, और समायोज्य चुंबकीय सर्किट सुविधा बहु-परिदृश्य परीक्षण आवश्यकताओं के अनुकूल होती है।
नैनोक्रिस्टलाइन धातु C-प्रकार के कोर और साधारण कोर के बीच सबसे बड़ा अंतर क्या है?
मुख्य अंतर "भौतिक गुण + संरचनात्मक डिजाइन" के दोहरे लाभों में निहित है। सामग्री के संदर्भ में, यह नैनोस्केल अनाज के साथ लौह आधारित मिश्रधातुओं का उपयोग करता है, और मध्यम {{3} से -उच्च आवृत्तियों (50kHz-200kHz) पर इसकी लोहे की हानि सिलिकॉन स्टील कोर का केवल 1/5-1/8 है। संरचना के संदर्भ में, इसमें एक खुला सी-आकार है, जो कॉइल्स को बाद में स्थापित करने और दोषपूर्ण कॉइल्स को व्यक्तिगत रूप से बदलने की अनुमति देता है-कठिन असेंबली की समस्याओं और पारंपरिक बंद कोर की उच्च रखरखाव लागत को हल करता है।
इसे चुंबकीय योक के साथ उपयोग करने की आवश्यकता क्यों है? क्या इसे चुंबकीय योक के बिना सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है?
क्योंकि C-प्रकार की संरचना में स्वयं एक खुला चुंबकीय सर्किट होता है, जो आसानी से चुंबकीय प्रवाह रिसाव का कारण बनता है और चुंबकीय प्रदर्शन के पूर्ण परिश्रम को रोकता है। एक चुंबकीय योक C- प्रकार के कोर के चुंबकीय सर्किट को बंद कर सकता है, जिससे चुंबकीय रिसाव दर 30% (बिना योक के) से कम होकर 5%-8% हो जाती है। साथ ही, यह सुनिश्चित करता है कि प्रमुख प्रदर्शन संकेतक जैसे अधिष्ठापन और हानि मानकों को पूरा करते हैं, इसलिए इसका उपयोग चुंबकीय योक के साथ किया जाना चाहिए।
सामग्री के संदर्भ में "नैनोक्रिस्टलाइन धातु" वास्तव में क्या दर्शाता है? क्या इसमें, फेराइट और सिलिकॉन स्टील के बीच कोई आवश्यक अंतर है?
यह मुख्य रूप से लौह आधारित नैनोक्रिस्टलाइन मिश्र धातुओं (सामान्य संरचना: Fe₇₃.₅Cu₁Nb₃Si₁₃.₅B₉) को संदर्भित करता है, जो अल्ट्रा{{4}तेजी से जमने और कम तापमान वाले एनीलिंग के माध्यम से "नैनोक्रिस्टल + अनाकार चरण" की एक समग्र संरचना बनाते हैं। सिलिकॉन स्टील (बिजली आवृत्ति पर कम नुकसान लेकिन उच्च आवृत्ति पर उच्च नुकसान) और फेराइट (उच्च आवृत्तियों लेकिन कम संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण के लिए उपयुक्त) की तुलना में, यह "मध्यम पर कम नुकसान{7 से लेकर उच्च आवृत्तियों + उच्च चुंबकीय प्रेरण + उच्च चुंबकीय पारगम्यता" का संतुलन प्राप्त करता है, जिससे यह कुशल माध्यम से {{12} उच्च आवृत्ति परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त सामग्री बन जाता है।
नैनोक्रिस्टलाइन सी कोरविनिर्देश
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| अंतर्भाग बनावट | खिड़की की चौड़ाई | कोर ऊंचाई | कोर चौड़ाई | कोर लंबाई | |||||
| ए(मिमी) | ± | बी(मिमी) | सी(मिमी) | डी(मिमी) | ± | ई(मिमी) | ± | च(मिमी) | ± |
| 9 | 0.5 | 10 | 32.8 | 15 | 0.5 | 28 | 1 | 50.8 | 1.25 |
| 10 | 0.5 | 11 | 33 | 20 | 0.5 | 31 | 1 | 53 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 30 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 52 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 30 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 25 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 30 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 35 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 16 | 0.8 | 20 | 70 | 25 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 30 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 40 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 45 | 1 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 35 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 40 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 50 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 90 | 60 | 1 | 63 | 1 | 128 | 3 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 50 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 65 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 55 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 70 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 30 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 100 | 1 | 155 | 4 |
| 33 | 1 | 40 | 105 | 85 | 1.5 | 106 | 1 | 171 | 5 |
| नोट: विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अतिरिक्त आकारों को अनुकूलित किया जा सकता है। | |||||||||
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2. काटना

3. मुक्का मारना

4. लैमिनेटिंग

5. कोर गठन

6. परीक्षण
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2008 में स्थापित और चीन के आन्यांग में स्थित, Gnee Electric एक उच्च तकनीक वाला उद्यम है जो आयरन कोर उत्पादों के शोध और निर्माण में विशेषज्ञता रखता है।
कंपनी वर्तमान में 20,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली हुई है और 80 से अधिक पेशेवरों सहित 200 से अधिक लोगों को रोजगार देती है। 18 से अधिक वर्षों के विकास के बाद, हमने अपना स्वयं का चुंबकीय सामग्री उत्पादन आधार बनाया है और स्वतंत्र रूप से विभिन्न प्रकार के लौह कोर का विकास, उत्पादन और बिक्री करते हैं। सामान्य प्रकारों में सिलिकॉन स्टील कोर, मोटर कोर, ट्रांसफार्मर कोर, टोरॉयडल आयरन कोर, विशेष आकार के कोर, कस्टम कोर और अन्य शामिल हैं। हमारे कोर ट्रांसफार्मर, मोटर्स, म्यूचुअल इंडक्टर्स, वोल्टेज स्टेबलाइजर्स, वेल्डिंग मशीन, मैग्नेटिक एम्पलीफायर्स और इंस्ट्रूमेंटेशन सहित विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू होते हैं, जो वैश्विक ग्राहकों को विविध कोर समाधान प्रदान करते हैं।

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