कुशल ट्रांसफार्मर के लिए 1K107 नैनोक्रिस्टलाइन मिश्र धातु रिंग कोर
Oct 24, 2025
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नैनोक्रिस्टलाइन कोर हानि आवृत्ति के साथ बढ़ती है, मुख्य रूप से एड़ी धाराओं और हिस्टैरिसीस के कारण। जबकि नैनोक्रिस्टलाइन सामग्रियों में कम आवृत्तियों पर बहुत कम कोर हानि होती है, आवृत्ति बढ़ने पर हानि घटकों में वृद्धि होती है, विशेष रूप से 100 kHz से ऊपर। यह संबंध पावर इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण डिजाइन विचार है, और निर्माताओं ने प्रदर्शन में सुधार के लिए नैनोक्रिस्टलाइन कोर के विशेष उच्च आवृत्ति (एचएफ) ग्रेड विकसित किए हैं।

नैनोक्रिस्टलाइन कोर हानि बनाम आवृत्ति को प्रभावित करने वाले कारक
एड़ी चालू हानियाँ:
ये उच्च आवृत्तियों पर सबसे महत्वपूर्ण हानि घटक हैं और आवृत्ति के वर्ग के समानुपाती होते हैं। यद्यपि नैनोक्रिस्टलाइन सामग्रियों में बहुत महीन दाने वाली संरचना होती है जो कम आवृत्तियों पर भंवर धाराओं को कम करती है, आवृत्ति बढ़ने पर वे प्रभावी हो जाती हैं।
हिस्टैरिसीस हानियाँ:
ये नुकसान आवृत्ति और फ्लक्स घनत्व पर भी निर्भर होते हैं, और वे कुल कोर नुकसान में योगदान करते हैं।
अत्यधिक हानि:
ये मूल हानि का एक घटक हैं जो सामग्री की अद्वितीय सूक्ष्म संरचना से उत्पन्न होते हैं और आवृत्ति से भी प्रभावित होते हैं।
भौतिक गुण:
नैनोक्रिस्टलाइन सामग्री की विद्युत चालकता स्वयं एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, क्योंकि उच्च चालकता से उच्च आवृत्तियों पर अधिक एड़ी धारा हानि होती है।
कोर डिज़ाइन:
कोर की भौतिक संरचना, इसकी मोटाई और इन्सुलेशन सहित, प्रभावित करती है कि यह उच्च आवृत्ति हानियों को कितनी अच्छी तरह सहन कर सकता है।
विभिन्न आवृत्तियों पर नैनोक्रिस्टलाइन मिश्र धातु कोर प्रदर्शन
निम्न से मध्यम आवृत्तियाँ (10−100 kHz):
नैनोक्रिस्टलाइन कोर बेहतर प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं, इस रेंज में किसी भी चुंबकीय सामग्री के सबसे कम कोर नुकसान के साथ, पावर कन्वर्टर्स जैसे अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट दक्षता प्रदान करते हैं।
उच्च आवृत्तियाँ (100 किलोहर्ट्ज़ से ऊपर):
एड़ी धारा हानियों में तेजी से वृद्धि होती है, जिससे कुल कोर हानि में तेजी से वृद्धि होती है। कुछ मामलों में, नैनोक्रिस्टलाइन कोर में इस अत्यधिक उच्च आवृत्ति रेंज में विशेष फेराइट सामग्री की तुलना में अधिक नुकसान हो सकता है।
नैनोक्रिस्टलाइन मिश्र धातु रिंग कोर डिजाइन निहितार्थ
उच्च-आवृत्ति ग्रेड:
उच्च आवृत्तियों के प्रभाव को कम करने के लिए, निर्माता लक्ष्य ऑपरेटिंग रेंज में कम कोर हानि के साथ विशेष उच्च आवृत्ति (एचएफ) नैनोक्रिस्टलाइन सामग्री प्रदान करते हैं।
प्रदर्शन कारक:
ट्रांसफार्मर के लिए सामग्री चयन में अक्सर "प्रदर्शन कारक" का उपयोग शामिल होता है जो किसी दिए गए बिजली नुकसान पर एसी प्रवाह घनत्व और आवृत्ति का उत्पाद होता है।
थर्मल प्रबंधन:
उच्च आवृत्तियों पर कोर हानि में वृद्धि से अधिक गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे दक्षता कम हो सकती है और समग्र डिजाइन में सावधानीपूर्वक थर्मल प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
नैनोक्रिस्टलाइन टोरॉयडल कोरविनिर्देश
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| चुंबकीय कोर आकार (मिमी) | सुरक्षात्मक बॉक्स का आकार (मिमी) | प्रभावी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र Ae(mm2) | चुंबकीय पथ की लंबाई यानी (मिमी) | अधिकतम डी.सी अतिवर्तमान वर्ग (A) |
||||||
| पहचान | आयुध डिपो | हिंदुस्तान टाइम्स | पहचान | आयुध डिपो | हिंदुस्तान टाइम्स | |||||
| 14 | 19 | 6.5 | 12 | 22 | 8 | 11.86 | 51.81 | 20 | ||
| 14 | 20 | 10 | 12 | 22.3 | 11.4 | 29.68 | 52.29 | 40 | ||
| 16 | 21 | 10 | 15 | 24 | 12.3 | 24.85 | 57.41 | 60 | ||
| 16 | 23 | 8 | 15 | 24 | 9.7 | 20.44 | 61.23 | 60 | ||
| 16 | 23 | 10 | 15 | 24 | 12.3 | 34.62 | 59.92 | 60 | ||
| 17 | 22 | 10 | 15.3 | 24.4 | 12.3 | 24.86 | 60.59 | 60 | ||
| 17 | 21 | 8 | 15.3 | 24 | 9.7 | 25.56 | 60.67 | 60 | ||
| 17 | 23 | 8 | 15.3 | 24.4 | 9.7 | 26.89 | 61.34 | 60 | ||
| 18 | 23 | 10 | 16.4 | 24.4 | 12.3 | 29.78 | 60.38 | 70 | ||
| 18 | 24 | 9 | 16.4 | 25 | 11.2 | 34.78 | 60.89 | 70 | ||
| 18 | 25 | 10 | 16.4 | 25.9 | 12.3 | 37.97 | 64.56 | 70 | ||
| 19 | 24 | 9 | 17.3 | 25 | 11.2 | 40.39 | 65.32 | 80 | ||
| 19 | 25 | 10 | 17.3 | 26 | 12.3 | 39.42 | 62.31 | 80 | ||
| 19 | 26 | 10 | 17.3 | 27.3 | 12.3 | 48.32 | 69.56 | 80 | ||
| 20 | 25 | 10 | 18.5 | 26.3 | 12.3 | 39.29 | 70.32 | 90 | ||
| 20 | 28 | 10 | 18.5 | 29 | 12.3 | 45.76 | 73.88 | 90 | ||
| 20 | 32 | 10 | 18.5 | 32.3 | 12.3 | 58.91 | 78.75 | 90 | ||
| 21 | 29 | 10 | 18.2 | 31.3 | 12.3 | 39.65 | 77.19 | 100 | ||
| 21 | 26 | 8 | 18.3 | 27.4 | 9.7 | 46.54 | 78.32 | 100 | ||
| 21 | 28 | 10 | 18.3 | 30 | 12.3 | 50.39 | 77.45 | 100 | ||
| 22 | 28 | 10 | 20.5 | 30 | 12.3 | 49.32 | 79.89 | 120 | ||
| 22 | 32 | 10 | 20.5 | 33.4 | 12.3 | 43.58 | 73.43 | 120 | ||
| 23 | 32 | 10 | 21.3 | 33.4 | 12.3 | 44.56 | 74.56 | 120 | ||
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4. लैमिनेटिंग

5. कोर गठन

6. परीक्षण
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